Método para prevenir la deformación de la placa PCB durante el proceso de fabricación

A, la disposición del prepreg entre capas debe ser simétrica, por ejemplo, un tablero de seis capas, el grosor entre las capas de 1 a 2 y 5 a 6 y el número de hojas del prepreg debe ser el mismo, de lo contrario es Fácil de deformar después de la laminación.
B, las hojas de núcleo de múltiples capas y los productos preimpregnados deben usar los mismos productos del proveedor.
C, el área de patrón de línea del lado A exterior y el lado B debe estar lo más cerca posible. Si el lado A es una gran superficie de cobre y el lado B tiene solo unas pocas líneas, la tabla impresa se deforma fácilmente después del grabado. Si las áreas de línea en ambos lados son muy diferentes, agregue una cuadrícula separada en el lado delgado para equilibrar. Fábrica de PCB Flex-Rigid China.

2, antes de hornear la bandeja para hornear:
La placa de cobre está precocida (150 grados Celsius, 8 ± 2 horas). El propósito es eliminar la humedad en la placa y curar completamente la resina en la placa para eliminar aún más la tensión residual en la placa. Ayuda. En la actualidad, muchas placas de doble cara y de múltiples capas aún se adhieren a la etapa de horneado previo o posterior. Sin embargo, hay algunas excepciones para chapa. En la actualidad, las regulaciones de tiempo para hornear bandejas de fábricas de PCB también son inconsistentes, de 4 a 10 horas. Se recomienda decidir de acuerdo con el grado de la placa impresa producida por el cliente y los requisitos de deformación del cliente. Después de cortarlo en una sierra y secarlo, toda la pieza de material se cuece y se descarga. Ambos métodos son factibles. Se recomienda secar la plancha después del corte. El panel interior también debe ser horneado.
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3. La urdimbre y la trama del prepreg:
Las tasas de contracción de urdimbre y trama de la preimpregnación son diferentes después de la laminación, y las direcciones de urdimbre y trama deben separarse al cortar y laminar. De lo contrario, es fácil causar una deformación de la tabla terminada después de la laminación, incluso si se presiona, es difícil de corregir. El motivo de la deformación de la placa de múltiples capas es que la latitud y la longitud del prepreg no se separan cuando se laminan, y es causada por el desorden.

¿Cómo distinguir la deformación y la latitud? El preimpregnado enrollado se enrolla en la dirección de la urdimbre y la dirección de la anchura es la dirección de la trama; para la lámina de lámina de cobre, el lado largo está en la dirección de la trama y el lado corto es la dirección de la urdimbre. Si no está seguro, puede consultarlo con el fabricante o proveedor. Fábrica de PCB rígido-flexible.

4. Después de eliminar el estrés después de la laminación:
El tablero de múltiples capas se retira después del prensado en caliente y el prensado en frío, se corta o se muele para eliminar las rebabas, y luego se cuece en un horno a 150 ° C durante 4 horas para liberar gradualmente la tensión en la lámina y curar completamente la resina. Este paso no puede ser omitido.

5, la placa necesita ser enderezada al enchapar:
Cuando se utiliza el tablero de múltiples capas ultrafino de 0.4-0.6 mm para el revestimiento de la superficie de la placa y el revestimiento del patrón, se deben hacer rodillos de presión especiales. Después de que la placa delgada se sujeta a la placa voladora de la línea automática de enchapado, el clip en toda la barra voladora se utiliza con un palo redondo. Los rodillos se ensartan para enderezar todas las placas en el rollo para que la placa después del revestimiento no se deforme. Sin esta medida, después de colocar una capa de cobre de veinte o treinta micrones, la lámina se doblaría y sería difícil de remediar.

6. Enfriamiento del tablero después de la nivelación por aire caliente:
Cuando la placa caliente de la placa impresa esté nivelada, se verá afectada por la alta temperatura del baño de soldadura (aproximadamente 250 grados centígrados). Después de sacarlo, debe colocarse en la placa plana de mármol o acero para enfriamiento natural y enviarse a la máquina de posprocesamiento para su limpieza. Esto es bueno para que el tablero evite la deformación. En algunas fábricas, con el fin de aumentar el brillo de la superficie de plomo-estaño, el aire caliente de la placa se pone en el agua fría inmediatamente después de ser nivelado. Después de unos segundos, se saca para postratamiento. Este tipo de impacto por calor y frío puede causar deformaciones en algunos tipos de tableros. Curvado, estratificado o ampollado. Además, se puede instalar una cama flotante de aire en el equipo para la refrigeración.

7, el tratamiento de la junta de combeo:
Jeddah pcb, el tablero impreso será 100% de inspección de planitud durante la inspección final. Todas las tablas no calificadas se recogerán, se colocarán en un horno, se hornearán a 150 grados centígrados y bajo presión intensa durante 3 a 6 horas, y se enfriarán naturalmente bajo presión fuerte. Luego, la placa se saca por alivio de presión y se verifica la planitud. Esto ahorra algunas de las tablas, y algunas de las tablas deben presionarse dos o tres veces para nivelar. La máquina de alisado de deformación de placa neumática del agente de Huabao de Shanghai tiene un efecto muy bueno en la remediación de la deformación de la placa de circuito mediante el uso de Shanghai Bell. Si no se implementan las medidas del proceso anti-deformación antes mencionadas, parte de la presión de secado de la placa es inútil y solo se puede desechar.