Huis > Nieuws > PCB-nieuws > "Three Inspections" en "Three Nos" in PCB Quality Management
Neem contact op
TEL: + 86-13428967267

FAX: + 86-4008892163-239121  

          + 86-2028819702-239121

Email: sales@o-leading.com
Contact nu
Certificeringen
Nieuwe artikelen
Elektronisch album

Nieuws

"Three Inspections" en "Three Nos" in PCB Quality Management

2020-07-11 10:00:16

Om ervoor te zorgen dat de kwaliteit van de printplaat aan deze drie principes kan voldoen, zijn allereerst drie inspecties nodig.Drie inspecties: zelfinspectie, wederzijdse inspectie, speciale inspectie


Wat is het drie-inspectiesysteem is een inspectiesysteem dat de zelfinspectie van operators combineert met de wederzijdse inspectie tussen operators en de speciale inspectie door fulltime inspecteurs.

1 Begin met kopen
Stel een strikt grondstofinspectiesysteem en werkmethode op en accepteer geen defecte producten.

2 Geproduceerd volgens technische normen en procesvereisten
De technische afdeling moet vóór de productie technische normen en procesvereisten en gerelateerde tekeningen voorleggen en al het personeel organiseren om te leren. Technische normen die alleen technici kennen, zijn zinloze normen. De verkeerde tekening is het ergste slechte product.



Chian Laser Printer Automotive Pcb Laptop Battery Pcb Boards leverancier



3 Implementatie van ondersteuningsnormen voor productinspectie
Het betekent dat er goede producten worden geproduceerd, niet getest. Voor het beheer van het aantal stuks en het quotabeheer, zonder kwaliteitscontrole in het productieproces, kunnen kwaliteitsnormen echter niet effectief worden gegarandeerd. Onverantwoordelijke inspecteurs zijn de belangrijkste oorzaak van de gebrekkige productstroom.

4 Wederzijdse inspectie van productieprocessen

Het vorige verantwoordelijke proces is verantwoordelijk voor het volgende verantwoordelijke proces——
Produceert geen defecte producten. Het volgende verantwoordelijke proces houdt toezicht op het vorige proces - er worden geen defecte producten geaccepteerd.

5 Laatste verpakkingsinspectie:
Er worden geen defecte producten vanuit de fabriek verzonden. Als de slechte producten voor tijdelijk voordeel naar de fabriek worden verzonden, raakt het de taak van de onderneming.


Drie niet-principes: accepteer geen defecte producten, fabriceer geen defecte producten en laat geen defecte producten wegvloeien.
De basisvereisten zijn:

1 Accepteer geen ongekwalificeerde producten
Het niet accepteren van niet-gekwalificeerde producten betekent dat werknemers vóór productie en verwerking eerst de conformiteit van de eerder gepasseerde producten controleren volgens de voorschriften. Zodra een probleem is gevonden, hebben ze het recht om de acceptatie te weigeren en onmiddellijk feedback te geven op het vorige proces. Het personeel in het vorige proces moet de verwerking onmiddellijk stopzetten, de oorzaak opsporen en maatregelen nemen om kwaliteitsproblemen tijdig op te sporen en te corrigeren, en het afval te vermijden dat wordt veroorzaakt door de voortdurende verwerking van niet-gekwalificeerde producten.



OEM Pcb Board Manufacturing China

2 Maak geen ondermaatse producten

Het niet produceren van niet-gekwalificeerde producten betekent dat na het accepteren van de eerder gekwalificeerde producten, de bedrijfsspecificaties strikt worden gehandhaafd bij de verwerking van deze functie om de verwerkingskwaliteit van de producten te garanderen. Voorbereidingen zoals inspectie en bevestiging voordat de operatie volledig is afgerond; let op de procesomstandigheden tijdens de operatie met wilde vogels om vroegtijdig abnormale gebeurtenissen te voorkomen of op te sporen en de kans op niet-conforme producten te verkleinen. Volledig voorbereid en bevestigd zijn in het proces is de sleutel tot non-conformiteit. Alleen door geen defecte producten te produceren, kan het mogelijk zijn om niet weg te stromen en defecte producten te accepteren.

3 Geen ongekwalificeerde producten

Niet-uitstroom van niet-gekwalificeerde producten betekent dat de werknemers de verwerking van dit proces voltooien en de productkwaliteit moeten controleren. Zodra een defect product is gevonden, moet het op tijd worden stilgelegd om het defecte product in dit proces af te sluiten en de verwijdering van het defecte product in dit proces te voltooien en preventieve maatregelen te nemen. Dit proces moet ervoor zorgen dat het doorgegeven product gekwalificeerd is en zal worden afgewezen door het volgende proces of de "klant".