"ثلاثة عمليات تفتيش" و "ثلاثة أرقام" في إدارة جودة ثنائي الفينيل متعدد الكلور

من أجل ضمان أن جودة ثنائي الفينيل متعدد الكلور يمكن أن تحقق هذه المبادئ الثلاثة ، أولا وقبل كل شيء ، مطلوب ثلاث عمليات تفتيش.ثلاث عمليات تفتيش: التفتيش الذاتي والتفتيش المتبادل والتفتيش الخاص

ما هو نظام التفتيش الثلاثة هو نظام التفتيش الذي يجمع بين الفحص الذاتي للمشغلين ، والتفتيش المتبادل بين المشغلين والتفتيش الخاص من قبل المفتشين بدوام كامل.

1 ابدأ بالشراء
إنشاء نظام صارم لفحص المواد الخام وطريقة العمل ، ولا تقبل المنتجات المعيبة.

2 يتم إنتاجها وفقًا للمعايير الفنية ومتطلبات العملية
يجب على القسم الفني طرح المعايير الفنية ومتطلبات العملية ، وكذلك الرسومات ذات الصلة قبل الإنتاج ، وتنظيم جميع الموظفين للتعلم. المعايير التقنية التي يعرفها الفنيون فقط هي معايير لا معنى لها. الرسم الخاطئ هو المنتج السيئ الأكثر رعبا.

Chian Laser Printer السيارات Pcb Laptop Battery Pcb Boards المزود

3 تنفيذ معايير دعم فحص المنتج
هذا يعني أنه يتم إنتاج منتجات جيدة ، وليس اختبارها. ومع ذلك ، بالنسبة لإدارة عدد القطع وإدارة الحصص ، بدون إدارة فحص الجودة في عملية الإنتاج ، لا يمكن ضمان معايير الجودة بشكل فعال. المفتشون غير المسؤولون هم السبب الرئيسي لتدفق المنتج المعيب.

4 التفتيش المتبادل لعمليات الإنتاج

العملية المسؤولة السابقة هي المسؤولة عن العملية المسؤولة التالية——
لا ينتج منتجات معيبة. تشرف العملية المسؤولة التالية على العملية السابقة - لا يتم قبول المنتجات المعيبة.

5 فحص التغليف النهائي:
لا يتم شحن المنتجات المعيبة من المصنع. إذا تم شحن المنتجات السيئة إلى المصنع للحصول على فائدة مؤقتة ، فهي في الواقع تضرب وظيفة المؤسسة.


ثلاثة مبادئ: عدم قبول المنتجات المعيبة ، وعدم تصنيع المنتجات المعيبة ، وعدم تدفق المنتجات المعيبة.
المتطلبات الأساسية هي:

1 لا تقبل المنتجات غير المؤهلة
يعني عدم قبول المنتجات غير المؤهلة أنه قبل الإنتاج والمعالجة ، يقوم الموظفون أولاً بالتحقق من مطابقة المنتجات التي تم تمريرها من قبل وفقًا للوائح. بمجرد العثور على مشكلة ، لديهم الحق في رفض القبول وردود الفعل على الفور للعملية السابقة. يحتاج العاملون في العملية السابقة إلى التوقف عن المعالجة على الفور ، وتتبع السبب ، واتخاذ تدابير للكشف عن مشاكل الجودة وتصحيحها في الوقت المناسب ، وتجنب الهدر الناتج عن المعالجة المستمرة للمنتجات غير المؤهلة.

Oem Pcb Board Manufacturing الصين

2 لا تصنع منتجات دون المستوى المطلوب

عدم تصنيع المنتجات غير المؤهلة يعني أنه بعد قبول المنتجات المؤهلة السابقة ، يتم تطبيق مواصفات التشغيل بشكل صارم في معالجة هذا الموقف لضمان جودة معالجة المنتجات. الاستعدادات مثل التفتيش والتأكيد قبل العملية جاهزة بالكامل ؛ انتبه لظروف العملية أثناء العملية مع الطيور البرية لتجنب أو اكتشاف الحوادث غير الطبيعية في وقت مبكر وتقليل احتمالية المنتجات غير المطابقة. إن الاستعداد التام والتأكيد في العملية هو مفتاح عدم المطابقة. فقط من خلال عدم إنتاج منتجات معيبة يمكن أن يكون من الممكن عدم التدفق وقبول المنتجات المعيبة.

3 لا توجد منتجات غير مؤهلة

عدم تدفق المنتجات غير المؤهلة يعني أن الموظفين يكملون معالجة هذه العملية ويحتاجون إلى التحقق من جودة المنتج. بمجرد العثور على منتج معيب ، يجب إغلاقه في الوقت المناسب لقطع المنتج المعيب في هذه العملية وإكمال التخلص من المنتج المعيب في هذه العملية واتخاذ تدابير وقائية. يجب أن تضمن هذه العملية أن المنتج الذي تم تمريره مؤهل وسيتم رفضه من خلال العملية التالية أو "العميل".