Industriële robots in de PCB-industrie
Componenten Sourcing bedrijf China
Met de overdracht en upgrading van industrieën, de implementatie van de nieuwe arbeidsovereenkomstenwet, de stijgende kosten van stedelijk wonen veroorzaakt door de economische herstructurering, en de moeilijkheid van management en de mobiliteit van werknemers na de jaren 80 en 90, ervaren PCB-fabrikanten meer en meer ernstige problemen. Het tekort aan arbeidskrachten en de stijgende arbeidskosten en de daaruit voortvloeiende impact op de productieplanning, de productkwaliteit en de winstgevendheid.
Tegelijkertijd zal, met de verbetering van de prestaties en prijsdaling van de robot, de vervanging van de traditionele productiemodus "automatiseringstoestand + handmatige bediening" door "automatiseringsapparatuur + industriële robotwerking" de transformatietrend van de PCB-industrie worden.
Ten eerste de soorten en kenmerken van industriële robots
Industriële robot is een multifunctionele mechatronische mechanische mecha- nica met meerdere vrijheidsgraden en mechani- sche apparatuur en systeem die bepaalde operationele taken in het productieproces kan voltooien door herhaalde programmering en automatische besturing. Het kan worden gecombineerd met een productiehost of een productielijn om een enkele of meerdere machines te vormen. Machineautomatiseringssysteem, zonder toezicht, om een verscheidenheid aan productieactiviteiten te bereiken, zoals behandeling, lassen, sorteren, assembleren en spuiten.
Sinds de opkomst van de eerste generatie robots in de Verenigde Staten in de vroege jaren zestig, heeft de ontwikkeling en toepassing van industriële robots zich snel ontwikkeld en wordt deze steeds meer gebruikt in de productie. Het is een belangrijk automatiseringsapparaat op hoog niveau geworden voor moderne productie.
Industriële robots bestaan hoofdzakelijk uit twee delen: het lichaam (inclusief het mechanische deel van de torso, de motor, het reduceerventiel) en de elektrische bediening (inclusief het rij- en besturingssysteem). De functie is om het uiteinde van de actuator te gebruiken in plaats van de menselijke hand om het item of gereedschap te pakken om verschillende taken uit te voeren. . Er zijn momenteel drie reguliere industriële robots, waaronder: SCARA (vierassige parallelgewrichtrobot), DELTA (parallelle robot) en zesassige meervoudige gewrichtrobot (inclusief meervoudige gewrichtrobots met zes of meer assen en afgeleide dubbele arm robots).
De meest opvallende kenmerken van industriële robots zijn samengevat in de volgende drie punten:
1, programmeerbaar
Verdere ontwikkeling van productie-automatisering is flexibele automatisering. Industriële robots kunnen worden geherprogrammeerd met de behoeften van hun werktaken en milieuveranderingen, zodat het een zeer goede rol kan spelen in een klein batch- en veelzijdig flexibel productieproces met een gebalanceerde en hoge efficiëntie, wat een belangrijk onderdeel is van flexibele productiesystemen (FMS). component.
2, personificatie
Industriële robots hebben vergelijkbaar menselijk lopen, taille, armen, armen, polsen en klauwen op de mechanische structuur. Er is een computer in controle. Bovendien hebben intelligente industriële robots veel mensachtige "biosensoren" zoals huidcontactsensoren, krachtsensoren, belastingsensoren, vision-sensoren, akoestische sensoren en taalfuncties. Sensoren verbeteren het vermogen van industriële robots om zich aan te passen aan de omgeving.
3, veelzijdigheid
Naast speciaal ontworpen speciale industriële robots, hebben algemene industriële robots een betere veelzijdigheid bij het uitvoeren van verschillende taken. Het vervangen van industriële robothand-end-operators (handen, gereedschappen, enz.) Kan bijvoorbeeld verschillende taken uitvoeren.
Industriële robots vervangen de voordelen van arbeid in de PCB-industrie
Net als de auto-industrie en andere verwerkende industrieën hebben industriële robots veel voordelen in de PCB-industrie in plaats van in arbeid.
1. Verminder arbeid, bespoedig werkbeurten, en verbeter werkefficiency. De robot kan repeterende handelingen met een hogere snelheid uitvoeren, die veel hoger kunnen zijn dan het handmatige werktempo, wat resulteert in een aanzienlijke toename van de werkefficiëntie en vermindering van arbeidskosten en beheerkosten.
2. Verbeter de werknauwkeurigheid en verbeter de productkwaliteit. Robots kunnen programmeer- en visiesystemen gebruiken om een nauwkeurige positionering en herhaalbaarheid te bereiken, waardoor de kwaliteit van het product effectief wordt verbeterd.
3. Vermijd potentiële gevaren voor de gezondheid en veiligheid van werknemers in de operationele omgeving en bespaar op de veiligheid van het milieu.
4. Verminder de efficiëntie en degradatie van de kwaliteit en het aantal ongevallen veroorzaakt door de invloed van herhaalde en droge processen op de toestand van de werknemers.
5. Optimaliseer het operatieproces en verminder de werkruimte.
6, effectief verminderen van het materiaalverbruik.
7, kan continu werken voor 24 uur en werken in een black-light omgeving.
8, kan het productieproces flexibel maken. In de toekomst zal de PCB-industrie steeds meer orders in kleine hoeveelheden ontvangen. Het gebruik van industriële robots kan de flexibiliteit van de productie aanzienlijk verbeteren en een snelle levering van bestellingen realiseren.
9, de bevordering van het merkimago en de geloofwaardigheid. De toepassing van industriële robots heeft het automatiseringsniveau van PCB-fabrikanten verder verbeterd, wat de voortgang van de productkwaliteit, productie-efficiëntie, kostenbeheersing en reactievermogen heeft bevorderd, en het algemene concurrentievermogen van fabrikanten in de industrie heeft verbeterd.
Ten vierde, industriële robots in de bedrijfstak applicatie-vooruitzichten
Net Power Module fabrikant china
Op dit moment staat de toepassing van industriële robots in de PCB-industrie nog in de kinderschoenen en ondervindt nog steeds veel problemen die moeten worden opgelost. Veel van de operationele lijnen van de PCB-industrie zijn niet-standaardproducten. In het robottoepassingsproces worden ze beperkt door de bestaande werkruimte en worden ze beperkt door de mogelijkheden van de originele apparatuur. In het licht van de invloed van verschillende PCB-materiaalfactoren, is het ook nodig om de toepassing van verschillende sensoren te overwegen om de robot te verbeteren. De intelligentie wordt ook beschouwd als het trainen van een groep werknemers die de robot kunnen bedienen en onderhouden.
De toepassing van industriële robots in de PCB-industrie in de toekomst zal de volgende trends presenteren:
1. Van toepassingen met één station of enkele regel naar toepassingen met meerdere regels. Het is voor bestaande PCB-bedrijven moeilijk om robots volledig te introduceren om geautomatiseerde productie te bereiken. Het is noodzakelijk om een grote hoeveelheid fondsen voor transformatie te investeren, maar het kan een stapsgewijze transformatie zijn op basis van één station en één regel met voorwaarden. Na het verkrijgen van duidelijke resultaten, zal het toepassingsgebied geleidelijk worden uitgebreid.
2. Van de toepassing van eenvoudige robots tot de toepassing van andere intelligente apparatuur zoals AGV. Het grootste deel van de materiaaloverdracht tussen de bestaande proceslijnen is handmatige bediening, die kan worden gedistribueerd om de ordelijke overdracht van materialen door robot en AGV te realiseren.
3. De bestaande installatie wordt hoofdzakelijk lokaal toegepast en de nieuwe fabrieksconstructie zal worden geïntegreerd in de algemene planning en direct worden geïmporteerd in de toepassing van robots en AGV's.
4. De combinatie van industriële robots en het internet der dingen zal het productieproces intelligenter en flexibeler maken.