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Sei consigli per scegliere i componenti PCB

2019-06-18 10:53:06
Il miglior metodo di progettazione PCB: sei aspetti da considerare quando si sceglie in base al packaging dei componenti. Tutti gli esempi in questo articolo sono stati sviluppati utilizzando l'ambiente di progettazione Multisim, ma gli stessi concetti si applicano anche con diversi strumenti EDA. Produttore di PCB HDI Cina.



1. Considerare la scelta del pacchetto di componenti
Durante la fase di disegno schematico, dovresti prendere in considerazione il pacchetto di componenti e le decisioni relative al modello di terreno che devi prendere durante la fase di layout. Di seguito sono riportati alcuni suggerimenti da tenere in considerazione quando si selezionano componenti basati sulla confezione dei componenti. Fabbrica di porcellana senza alogeni.

• Ricordare che la confezione include le connessioni del pad elettrico e le dimensioni meccaniche (X, Y e Z) del componente, ovvero il contorno del corpo del componente e i pin che collegano il PCB. Quando si selezionano i componenti, è necessario considerare eventuali restrizioni di montaggio o di imballaggio che possono esistere sugli strati superiore e inferiore del PCB finale. Alcuni componenti (come i condensatori polari) possono avere un limite di headroom elevato che deve essere considerato durante il processo di selezione dei componenti. Quando si avvia la progettazione per la prima volta, è possibile disegnare una struttura di base della scheda e quindi posizionare alcuni componenti di grandi dimensioni o critici per la posizione (come i connettori) che si prevede di utilizzare. In questo modo, la prospettiva virtuale della scheda (senza cablaggio) può essere vista in modo intuitivo e rapido, e il posizionamento relativo e l'altezza del componente della scheda e dei componenti sono relativamente accurati. Ciò contribuirà a garantire che i componenti assemblati del PCB si inseriscano correttamente nell'imballaggio esterno (plastica, telaio, chassis, ecc.). Puoi sfogliare l'intera scheda chiamando la modalità Anteprima 3D dal menu Strumenti.



● Il modello di terra mostra il pad reale o tramite la forma del dispositivo saldato sul PCB. Questi schemi di rame sul PCB contengono anche alcune informazioni di base sulla forma. Le dimensioni del modello di terreno devono essere corrette per garantire una corretta saldatura e per garantire l'integrità meccanica e termica corretta dei componenti collegati. Quando si progetta il layout PCB, è necessario considerare come verrà prodotta la scheda o come verranno saldati i pad se saldati a mano. La saldatura di riflusso (fusione del flusso in un forno ad alta temperatura controllato) può gestire una vasta gamma di dispositivi a montaggio superficiale (SMD). Solitamente la saldatura ad onda viene utilizzata per saldare il retro di una scheda per fissarla tramite dispositivi, ma può anche gestire alcuni componenti di montaggio superficiale posizionati sul retro del PCB. Tipicamente, quando si utilizza questa tecnica, i dispositivi di montaggio superficiale sottostanti devono essere allineati in una particolare direzione e, per poter accogliere questo metodo di saldatura, potrebbe essere necessario modificare i pad. Produttore di PCB multistrato in Cina.



● La scelta dei componenti può essere modificata durante il processo di progettazione. All'inizio del processo di progettazione, viene determinato quali dispositivi devono utilizzare i fori passanti (PTH) e che dovrebbero utilizzare la tecnologia di montaggio superficiale (SMT) per facilitare la pianificazione generale del PCB. I fattori da considerare sono costo del dispositivo, disponibilità, densità dell'area del dispositivo e consumo energetico. Dal punto di vista della produzione, i dispositivi a montaggio superficiale sono generalmente meno costosi dei dispositivi a foro passante e generalmente hanno una maggiore disponibilità. Per progetti di prototipi di piccole e medie dimensioni, è preferibile utilizzare dispositivi di montaggio superficiale più grandi o dispositivi a foro passante, che non solo faciliti la saldatura manuale, ma faciliti anche migliori pannelli di connessione e segnali durante la risoluzione dei problemi e il debug.

● Se nel database non è presente alcun pacchetto pronto, è comune creare un pacchetto personalizzato nello strumento.

2. Utilizzare un buon metodo di messa a terra
Assicurarsi che il design abbia abbastanza condensatore di bypass e piano di massa. Quando si utilizza un circuito integrato, assicurarsi di utilizzare un condensatore di disaccoppiamento idoneo vicino all'alimentazione a terra (preferibilmente sul piano di massa). La capacità appropriata del condensatore dipende dall'applicazione specifica, dalla tecnologia del condensatore e dalla frequenza operativa. La compatibilità elettromagnetica e la suscettibilità del circuito possono essere ottimizzate quando il condensatore di bypass è posizionato tra i pin di alimentazione e di messa a terra e posizionato vicino al pin IC corretto.

3. Assegna il pacchetto del componente virtuale
Stampa una distinta materiali (BOM) per verificare i componenti virtuali. I componenti virtuali non sono pacchettizzati e non saranno trasferiti nella fase di layout. Crea una distinta materiali e guarda tutti i componenti virtuali nel design. Le uniche voci dovrebbero essere segnali di alimentazione e di messa a terra, perché sono considerati componenti virtuali e vengono elaborati solo nell'ambiente schematico e non vengono passati al layout design. A meno che non vengano utilizzati per scopi di simulazione, i componenti visualizzati nella parte virtuale devono essere sostituiti con componenti con pacchetti.

4. Assicurati di avere i dati completi sulla distinta base
Controllare il rapporto sulla distinta base per ottenere dati completi sufficienti. Dopo aver creato il rapporto sulla distinta base, viene eseguito un controllo accurato per completare le informazioni incomplete su dispositivo, fornitore o produttore in tutte le voci del componente.

5. Ordina per etichetta del componente
Per facilitare l'ordinamento e la visualizzazione dell'elenco dei materiali, assicurarsi che le etichette dei componenti siano numerate in sequenza.

6. Controlla i cancelli extra
In generale, tutti gli ingressi gate ridondanti devono avere una connessione di segnale per impedire il fluttuazione dell'input. Assicurati di controllare eventuali cancelli in eccesso o mancanti e che tutti gli ingressi non cablati siano completamente collegati. In alcuni casi, se l'input è in uno stato flottante, l'intero sistema non funzionerà correttamente. Prendi i doppi amplificatori operazionali che vengono spesso utilizzati nel design. Se solo uno degli amplificatori operazionali viene utilizzato in un componente IC con doppio amplificatore operazionale, si consiglia di utilizzare l'altro amplificatore operazionale o di mettere a terra l'ingresso dell'amplificatore operazionale inutilizzato e di posizionare un guadagno unitario appropriato (o altro guadagno). La rete di feedback garantisce che l'intero componente funzioni correttamente.

In alcuni casi, gli IC con pin mobili potrebbero non funzionare correttamente all'interno delle specifiche. Di solito, l'IC può soddisfare le specifiche solo quando il dispositivo IC o altri gate nello stesso dispositivo non funzionano in saturazione. L'ingresso o l'uscita è vicino o nella barra di alimentazione del componente. Le simulazioni in genere non catturano questa situazione perché il modello di simulazione in genere non collega più parti dell'IC per modellare l'effetto di connessione mobile.