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Classificazione PCB e relativo processo di fabbricazione

2020-06-15 16:20:59

La diversificazione dei PCB in materiali, strati e processi di produzione è adatta a diversi prodotti elettronici e alle loro esigenze speciali, quindi i loro tipi sono più suddivisi. Quanto segue riassume alcune differenze e analisi comuni dai suoi tre aspetti:

materiale

1. Materiali organici:

① Resina fenolica: la resina fenolica è anche chiamata bachelite, nota anche come polvere di bachelite. In origine era una sostanza trasparente incolore o bruno-giallastra, ed era spesso venduta sul mercato con rosso, giallo, nero, verde, marrone, blu e altri colori, con particelle o polvere.

Le resine fenoliche sono resistenti agli acidi e alle basi deboli e si decompongono in caso di acidi forti e si corrodono in caso di basi forti. Insolubile in acqua, solubile in solventi organici come acetone e alcool. L'aldeide fenolica oi suoi derivati ​​sono ottenuti per policondensazione.

② Fibra di vetro: la fibra di vetro è un materiale non metallico inorganico con prestazioni eccellenti, un'ampia varietà, i vantaggi sono un buon isolamento, una forte resistenza al calore, una buona resistenza alla corrosione, un'elevata resistenza meccanica, ma carenze È fragile e ha una scarsa resistenza all'usura.

È fatto di pirofillite, sabbia di quarzo, calcare, dolomite, boronite e boronite come materie prime attraverso fusione ad alta temperatura, disegno, avvolgimento, tessitura e altri processi. Il suo diametro di monofilamento è compreso tra alcuni micrometri e più di venti micrometri, equivalenti a 1 / 20-1 / 5 di un filamento di capelli, ogni fascio di precursori di fibre è costituito da centinaia o addirittura migliaia di monofilamenti.

La fibra di vetro viene solitamente utilizzata come materiale di rinforzo in materiali compositi, materiali di isolamento elettrico e materiali di isolamento termico, substrati di circuiti e altri settori dell'economia nazionale.

③ Poliammide: PI per resina poliammidica corta, aspetto: liquido trasparente, polvere gialla, particelle marroni, particelle ambrate, liquido resina poliammidica, soluzione di resina poliammidica, polvere di resina poliammidica, particelle di resina poliammidica, granuli di resina poliammidica, granuli di resina poliammidica, poliammide termoplastica soluzione di resina, polvere di resina di poliammide termoplastica, soluzione di resina di poliammide termoindurente, polvere di resina di poliammide termoindurente, resina pura di poliammide termoplastica pura, resina pura di poliammide termoindurente In secondo luogo, i metodi di stampaggio PI di poliimmide includono: polimerizzazione ad alta temperatura, stampaggio a compressione, immersione, metodo di spruzzatura, metodo di calandratura , stampaggio ad iniezione, estrusione, pressofusione, rivestimento Copertura, fusione, laminazione, schiumatura, stampaggio a trasferimento, stampaggio a compressione.

La nostra resina epossidica e BT sono tutti materiali organici.




scheda base in alluminio a doppio strato di grandi dimensioni per luce LED a flusso


2. Materiali inorganici:

① Substrato in alluminio: il substrato in alluminio è un laminato placcato in rame a base metallica con una buona funzione di dissipazione del calore. Generalmente, il singolo pannello è costituito da una struttura a tre strati.
Sono strato circuitale (foglio di rame), strato isolante e strato base metallico. Comune nei prodotti di illuminazione a LED. Ci sono due lati, il lato bianco è saldato con perni a LED e l'altro lato mostra il colore originale dell'alluminio. Generalmente, sarà in contatto con la parte termicamente conduttiva dopo l'applicazione della pasta termoconduttiva. Attualmente ci sono substrati ceramici e così via.

② Substrato di rame: il substrato di rame è il più costoso tra i substrati di metallo. La sua conduttività termica è molte volte migliore del substrato di alluminio e del substrato di ferro. industria.
Esistono anche substrati ceramici che sono materiali inorganici, purché venga svolta la loro funzione di dissipazione del calore.

il prodotto finito è morbido e duro

1. Tavola dura:
La tavola dura è un tipo di tavola in PVC. Il pannello rigido in PVC è un prodotto ampiamente utilizzato nell'industria, in particolare nell'industria chimica anticorrosiva.
Il PVC è una resina resistente agli acidi, agli alcali e al sale. A causa delle sue buone proprietà chimiche e del prezzo relativamente basso, è ampiamente usato in chimica, materiali da costruzione, industria leggera, macchinari e altre industrie.

2. Tavola morbida:
Il foglio estruso di polivinilcloruro morbido viene preparato mediante estrusione di resina di polivinilcloruro con plastificante e stabilizzatore.
Viene utilizzato principalmente per il rivestimento di apparecchiature anticorrosive come la resistenza agli acidi e la resistenza agli alcali. Può anche essere usato come materiale di isolamento elettrico generale e guarnizione di tenuta. La temperatura di utilizzo è compresa tra -5 e +40 ℃. Può essere usato come sostituto dei fogli di gomma. Prodotto.

3. Tavola morbida e dura:
La nascita e lo sviluppo di FPC e PCB hanno generato un nuovo prodotto di cartone morbido e duro. Pertanto, la scheda combinata morbida e dura, vale a dire la scheda di circuito flessibile e la scheda di circuito rigido, dopo la pressatura e altri processi, combinati secondo i requisiti di processo pertinenti, per formare una scheda di circuito con caratteristiche FPC e caratteristiche PCB.




Fornitore FPCB / Flex PCB / FPC / PCB flessibile di alta qualità Chian


Struttura

1. Pannello singolo:
Il singolo pannello si trova sul PCB più semplice, le parti sono concentrate su un lato e i fili sono concentrati sull'altro lato. Poiché i fili appaiono solo su un lato, chiamiamo questo tipo di PCB un PCB unilaterale.
Poiché il singolo pannello ha molte restrizioni rigorose sulla progettazione del circuito (poiché esiste solo un lato, il cablaggio tra il cablaggio non può incrociarsi e deve essere attorno a un percorso separato), quindi solo i primi circuiti hanno utilizzato questo tipo di scheda.

2. Doppio pannello:
Una scheda a doppia faccia è una scheda a circuito stampato che è coperta di rame su entrambi i lati, tra cui Superiore (strato superiore) e Fondo (strato inferiore). Entrambi i lati possono essere cablati e saldati, con uno strato isolante nel mezzo, che è un circuito stampato comunemente usato.

Entrambi i lati possono essere instradati, il che riduce notevolmente la difficoltà del cablaggio, quindi è ampiamente utilizzato.

3. Scheda multistrato:
Il metodo di fabbricazione del pannello multistrato viene generalmente prima realizzato con il modello di strato interno, quindi il substrato su un lato o su due lati viene realizzato con il metodo di incisione a stampa ed è incluso nello strato designato e quindi riscaldato , pressato e incollato, come per la successiva perforazione è lo stesso del metodo del foro passante su entrambi i lati. Quanto sopra è la classificazione del PCB da tre aspetti.