Classification des PCB et son processus de fabrication
La diversification des PCB dans les matériaux, les couches et les processus de fabrication convient à différents produits électroniques et à leurs besoins particuliers, de sorte que leurs types sont davantage divisés. Ce qui suit résume certaines différences et analyses courantes sous ses trois aspects:
Matériaux
1. Matières organiques:
Resin Résine phénolique: la résine phénolique est également appelée bakélite, également connue sous le nom de poudre de bakélite. C'était à l'origine une substance transparente incolore ou brun jaunâtre, et elle était souvent vendue sur le marché avec des couleurs rouges, jaunes, noires, vertes, brunes, bleues et autres, avec des particules ou de la poudre.
Les résines phénoliques résistent aux acides et bases faibles, se décomposent en cas d'acides forts et se corrodent en cas de bases fortes. Insoluble dans l'eau, soluble dans les solvants organiques tels que l'acétone et l'alcool. L'aldéhyde phénolique ou ses dérivés sont obtenus par polycondensation.
Fiber Fibre de verre: La fibre de verre est un matériau inorganique non métallique avec d'excellentes performances, une grande variété, les avantages sont une bonne isolation, une forte résistance à la chaleur, une bonne résistance à la corrosion, une résistance mécanique élevée, mais des défauts Elle est fragile et a une mauvaise résistance à l'usure.
Il est composé de pyrophyllite, de sable de quartz, de calcaire, de dolomite, de boronite et de boronite en tant que matières premières par fusion, étirage, enroulement, tissage et autres procédés à haute température. Son diamètre de monofilament est de plusieurs micromètres à plus de vingt micromètres, équivalent à 1 / 20-1 / 5 d'un filament capillaire, chaque faisceau de précurseurs de fibres est constitué de centaines voire de milliers de monofilaments.
La fibre de verre est généralement utilisée comme matériau de renforcement dans les matériaux composites, les matériaux d'isolation électrique et les matériaux d'isolation thermique, les substrats de circuits et d'autres domaines de l'économie nationale.
③ Polyimide: PI pour résine polyimide courte, aspect: liquide transparent, poudre jaune, particules brunes, particules ambrées, liquide de résine polyimide, solution de résine polyimide, poudre de résine polyimide, particules de résine polyimide, pastilles de résine polyimide, pastilles de résine polyimide, polyimide thermoplastique solution de résine, poudre de résine de polyimide thermoplastique, solution de résine de polyimide thermodurcissable, poudre de résine de polyimide thermodurcissable, résine pure de polyimide thermoplastique pur, résine pure de polyimide thermodurcissable Deuxièmement, les méthodes de moulage polyimide PI comprennent: durcissement à haute température, moulage par compression, trempage, méthode de pulvérisation, méthode de calandrage , moulage par injection, extrusion, moulage sous pression, revêtement Revêtement, moulage, laminage, moussage, moulage par transfert, moulage par compression.
Notre résine époxy et BT sont tous des matériaux organiques.
carte de base en aluminium à double couche de grande taille pour la lumière de flux LED
2. Matériaux inorganiques:
Substrate Substrat en aluminium: Le substrat en aluminium est un stratifié à base de cuivre à base métallique avec une bonne fonction de dissipation thermique. Généralement, le panneau unique se compose d'une structure à trois couches.
Ce sont la couche de circuit (feuille de cuivre), la couche d'isolation et la couche de base métallique. Commun dans les produits d'éclairage LED. Il y a deux côtés, le côté blanc est soudé avec des broches LED et l'autre côté montre la couleur d'origine de l'aluminium. Généralement, il sera en contact avec la pièce thermoconductrice après application de la pâte thermoconductrice. Actuellement, il existe des substrats en céramique, etc.
SubstrateSubstrat de cuivre: le substrat de cuivre est le plus cher parmi les substrats métalliques. Sa conductivité thermique est plusieurs fois meilleure que le substrat en aluminium et le substrat en fer. industrie.
Il existe également des substrats céramiques qui sont des matériaux inorganiques, tant que leur fonction de dissipation thermique est prise.
le produit fini est mou et dur
1. Panneau dur:
Le panneau dur est une sorte de panneau en PVC. Le panneau rigide en PVC est un produit largement utilisé dans l'industrie, en particulier dans l'industrie chimique anti-corrosion.
Le PVC est une résine résistante aux acides, aux alcalis et au sel. En raison de ses bonnes propriétés chimiques et de son prix relativement bas, il est largement utilisé dans les produits chimiques, les matériaux de construction, l'industrie légère, les machines et d'autres industries.
2. Panneau souple:
La feuille extrudée de chlorure de polyvinyle souple est préparée en extrudant une résine de chlorure de polyvinyle avec un plastifiant et un stabilisant.
Il est principalement utilisé pour le revêtement des équipements anti-corrosion tels que la résistance aux acides et aux alcalis. Il peut également être utilisé comme matériau général d'isolation électrique et de joint d'étanchéité. La température d'utilisation est de -5 à +40 ℃. Il peut être utilisé comme substitut des feuilles de caoutchouc. produit.
3. Panneau souple et dur:
La naissance et le développement du FPC et du PCB ont donné naissance à un nouveau produit de carton souple et dur. Par conséquent, la carte combinée souple et dure, c'est-à-dire la carte de circuit imprimé flexible et la carte de circuit imprimé rigide, après pressage et autres processus, combinés selon les exigences de processus pertinentes, pour former une carte de circuit imprimé avec les caractéristiques FPC et PCB.
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Structure
1. Panneau unique:
Le panneau unique est sur le PCB le plus basique, les pièces sont concentrées d'un côté et les fils sont concentrés de l'autre côté. Parce que les fils n'apparaissent que d'un côté, nous appelons ce type de PCB un PCB simple face.
Parce que le panneau unique a de nombreuses restrictions strictes sur la conception du circuit (car il n'y a qu'un seul côté, le câblage entre les câbles ne peut pas se croiser et doit être autour d'un chemin séparé), donc seuls les premiers circuits utilisaient ce type de carte.
2. Double panneau:
Une carte double face est une carte de circuit imprimé recouverte de cuivre des deux côtés, y compris le haut (couche supérieure) et le bas (couche inférieure). Les deux côtés peuvent être câblés et soudés, avec une couche isolante au milieu, qui est une carte de circuit imprimé couramment utilisée.
Les deux côtés peuvent être acheminés, ce qui réduit considérablement la difficulté de câblage, il est donc largement utilisé.
3. Carte multicouche:
Le procédé de fabrication de la carte multicouche est généralement constitué du motif de la couche intérieure d'abord, puis le substrat simple face ou double face est fabriqué par le procédé de gravure d'impression, et il est inclus dans la couche désignée, puis chauffé , pressé et collé, comme pour le perçage ultérieur, est le même que la méthode du trou traversant plaqué double face. Ce qui précède est la classification des PCB sous trois aspects.