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Pourquoi la carte de circuit imprimé via est-elle bloquée?


Les trous de via sont également appelés vias. Afin de répondre aux exigences du client, les vias des circuits imprimés doivent être bouchés. Après beaucoup de pratique, le processus de colmatage traditionnel des feuilles d'aluminium a été modifié. trou. Production stable et qualité fiable.


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Le trou d'interconnexion joue le rôle d'interconnexion et de connexion des lignes. Le développement de l'industrie électronique favorise également le développement des PCB. Elle impose également des exigences plus élevées en matière de processus de fabrication de cartes imprimées et de technologie de montage en surface. Le processus de colmatage des trous Via a vu le jour et devrait répondre aux exigences suivantes:

1. Le cuivre peut être utilisé dans les vias, le bouchage de soudure peut être bouché ou non;

2. Le trou traversant doit avoir du plomb étain, avec une certaine épaisseur requise (4 microns), et aucune encre résistante à la soudure ne peut pénétrer dans le trou, provoquant la dissimulation de perles d'étain dans le trou;

3. Le trou traversant doit être pourvu d'un trou de bouchon d'encre résistant à la soudure, qui est opaque et ne doit pas avoir d'anneaux d'étain, de perles et de planéité.


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Avec le développement de produits électroniques dans le sens de "légers, minces, courts, petits", les PCB se sont également développés à haute densité et à haute difficulté. Par conséquent, un grand nombre de PCB SMT et BGA sont apparus, et les clients ont besoin de boucher les trous lors du montage des composants. Cinq rôles:

1. Pour éviter les courts-circuits de l'étain à partir du trou traversant à travers la surface du composant pendant le brasage sur onde PCB; surtout quand on place le via sur le plot BGA, il faut d'abord boucher le trou puis plaqué or pour faciliter le soudage BGA.

2.Évitez les résidus de flux dans le via;


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3. Une fois le montage en surface et l'assemblage des composants de l'usine d'électronique terminés, le PCB doit être aspiré pour former une pression négative sur la machine d'essai;

4. Empêchez la pâte de soudure de surface de s'écouler dans le trou pour provoquer une fausse soudure et affecter le placement;

5. Empêchez la bille de souder de sortir pendant le soudage par ondulation, provoquant un court-circuit.


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