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Warum ist die Leiterplatte über gesperrt?

2020-02-12 18:25:12


Durchkontaktierungen werden auch als Durchkontaktierungen bezeichnet. Um die Kundenanforderungen zu erfüllen, müssen die Durchkontaktierungen der Leiterplatten gesteckt werden. Nach langem Üben wurde der traditionelle Prozess des Verstopfens von Aluminiumblechen geändert. Loch. Stabile Produktion und zuverlässige Qualität.


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Durchgangsloch spielt die Rolle des Verbindens und Verbindens von Leitungen. Die Entwicklung der Elektronikindustrie fördert auch die Entwicklung von Leiterplatten. Es stellt auch höhere Anforderungen an die Herstellungsprozesse von Leiterplatten und die Oberflächenmontagetechnologie. Der Via-Hole-Plugging-Prozess wurde ins Leben gerufen und sollte die folgenden Anforderungen erfüllen:

1. Kupfer kann in den Durchkontaktierungen verwendet werden, Lötstopfen kann gesteckt werden oder nicht;

2. Das Durchführungsloch muss aus Zinn-Blei mit einer bestimmten Dicke (4 Mikrometer) bestehen, und es darf keine Lötstoppfarbe in das Loch eindringen, wodurch Zinnperlen im Loch verborgen werden.

3. Das Durchgangsloch muss mit einem Lötstopfloch versehen sein, das undurchsichtig ist und keine Zinnringe, Perlen und Ebenheitsanforderungen aufweist.


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Mit der Entwicklung elektronischer Produkte in Richtung "leicht, dünn, kurz, klein" haben sich auch Leiterplatten zu hoher Dichte und hohem Schwierigkeitsgrad entwickelt. Daher ist eine große Anzahl von SMT- und BGA-Leiterplatten aufgetaucht, und Kunden benötigen beim Montieren von Bauteilen Stecklöcher. Fünf Rollen:

1. Um einen Kurzschluss des Zinns von der Durchgangsbohrung durch die Bauteiloberfläche während des Überwellenlötens der Leiterplatte zu verhindern; Besonders wenn wir die Durchkontaktierung auf dem BGA-Pad platzieren, müssen wir zuerst das Loch verschließen und dann vergolden, um das BGA-Schweißen zu erleichtern.

2. Flussmittelrückstände in der Durchkontaktierung vermeiden;


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3. Nachdem die Oberflächenmontage und der Zusammenbau der Komponenten der Elektronikfabrik abgeschlossen sind, muss die Leiterplatte abgesaugt werden, um einen Unterdruck auf die Prüfmaschine zu erzeugen.

4. Verhindern Sie, dass die Oberflächenlotpaste in das Loch fließt, um ein falsches Löten zu verursachen und die Platzierung zu beeinträchtigen.

5. Verhindern Sie, dass die Lötkugel beim Wellenlöten herausspringt und einen Kurzschluss verursacht.