À quoi faut-il faire attention lors de l’épreuvage des BPC?

Fabricant de gestion thermique chine

Un

Règles de conception du circuit externe:

(1) Bague à souder (bague): La bague à souder du trou PTH (trou plaqué cuivre) doit être supérieure de 8 mils au côté unique du trou de forage, c’est-à-dire que le diamètre doit être supérieur à 16 mils par rapport au foret. trou. L’anneau de soudure du trou Via doit être plus grand que celui percé d’un côté. Grand 8 mil, le diamètre doit être 16 mils plus grand que le trou. Dans tous les cas, que ce soit à travers le trou PAD ou Via, le diamètre intérieur doit être supérieur à 12 mil et le diamètre extérieur doit être supérieur à 28 mil. C'est très important!

(2) La largeur et l'espacement des lignes doivent être supérieurs ou égaux à 4 mils et la distance entre les trous et les trous ne doit pas être inférieure à 8 mils.

(3) La couche extérieure de la largeur de la ligne de mot gravée est supérieure ou égale à 10 mils. Notez que le mot est gravé à la place de l’écran de soie.

(4) La couche de circuit est conçue avec une grille de plaques (plaquée de cuivre en forme de grille) et le rectangle de l’espace de la grille est supérieur ou égal à 10 * 10 mil, c’est-à-dire que l’espacement des lignes ne doit pas être égal à moins de 10 mils lorsque le cuivre est réglé.

La largeur de la ligne de la grille est supérieure ou égale à 8 mil. Lors de la pose d'une grande surface de cuivre, il est recommandé de mailler de nombreux matériaux.

Fournisseur de circuits imprimés

Tout d’abord, il est possible d’empêcher l’adhésif du substrat de la carte de circuit imprimé et de la feuille de cuivre de se former pendant le brasage ou le chauffage par immersion, et la chaleur n’est pas facilement évacuée, ce qui provoque la dilatation et la chute de la feuille de cuivre;

Deuxièmement, plus important est le pavage en forme de grille de ses performances thermiques, les performances de conductivité à haute fréquence sont bien meilleures que les pavages solides de tout le bloc.
Cependant, certains lions de siège estiment que les avantages du cuivre plaqué réseau ne peuvent être compromis en termes de dissipation de chaleur. Compte tenu de l'échauffement local et de la déformation du PCB, il convient d'utiliser les conditions de dissipation thermique nette et l'intégrité du PCB. Grille de cuivre.

L'avantage de ce cuivre cuivré est que la température de surface est quelque peu améliorée, mais reste dans les limites des normes commerciales ou industrielles et que les dommages causés aux composants sont limités.

Toutefois, si le pliage du circuit imprimé a pour conséquence directe la formation d’un joint de soudure virtuel, il peut en résulter une défaillance de la ligne. Le résultat de la comparaison est que les dommages sont minimes et que le véritable effet de dissipation de chaleur devrait être le meilleur.

Dans les applications pratiques, le cuivre dans la couche intermédiaire est rarement semblable à une grille, c'est-à-dire que la force inégale causée par la température n'est pas aussi évidente que la couche de surface et que le cuivre solide avec un meilleur effet de dissipation de chaleur est fondamentalement adopté.


(5) La distance entre le trou NPTH et le cuivre est supérieure ou égale à 20 mils.

(6) La planche formée par la bascule (fraise), la distance entre le cuivre et la ligne de formage est de 16 mil ou plus, ainsi lors de la pose, la distance de la trace du cadre ne doit pas être inférieure à 16 mil. Pour la même raison, lors du rainurage, la distance du cuivre doit être de 16 ou plus.

(7) Le panneau formé par une matrice a une distance de 20 mils de la ligne de moulage. Si la planche que vous dessinez peut être produite en série à l'avenir, il peut être nécessaire d'ouvrir le moule afin de réduire les coûts, il faut donc le prévoir lors de la conception.

(8) V-CUT (tracez généralement une ligne dans les couches du masque inférieur et du masque supérieur, marquez de préférence le V-CUT ici), le panneau doit être conçu en fonction de l'épaisseur du panneau;

[1] L’épaisseur de la plaque est de 1,6 mm et la distance entre le cuivre et la ligne V-CUT est supérieure ou égale à 0,8 mm (32 mil);
[2] L’épaisseur de la plaque est de 1,2 mm et la distance entre le cuivre et la ligne V-CUT est supérieure ou égale à 0,7 mm (28 mil);
[3] L’épaisseur de la plaque est comprise entre 0,8 et 1,0 mm, et la distance entre le cuivre et la ligne V-CUT est supérieure ou égale à 0,6 mm (24 millièmes de pouce);
[4] L’épaisseur de la plaque est égale ou inférieure à 0,8 mm et la distance entre le cuivre et la ligne V-CUT est supérieure ou égale à 0,5 mm (mil);
[5] Carte à main en or, la distance entre le cuivre et la ligne V-CUT est supérieure ou égale à 1,2 mm (mil).
Remarque: Ne définissez pas un espacement aussi petit lors de l'assemblage de la carte, aussi grand que possible.

Usine de circuits imprimés rigide et flexible

Deux

Règles de conception de la ligne intérieure:

(1) Bague de soudure (bague): La bague de soudure du trou PTH doit être supérieure de 8 mils au côté unique du trou, c’est-à-dire que le diamètre doit être supérieur à 16 mils par rapport au trou. L’anneau de soudure du trou Via doit être supérieur de 8 mils au côté unique du trou. 16 mils plus grand que le forage. (2) La largeur des lignes et l'interligne doivent être supérieurs ou égaux à 4 mils.

(3) La couche interne a une largeur de trait de mot gravée de 10 mils ou plus.

(4) La distance entre le trou NPTH et le cuivre est supérieure ou égale à 20 mils.

(5) La planche formée par la bascule (fraise), la distance entre le cuivre et la ligne de formage est supérieure ou égale à 30 mil (généralement 40 mil).

(6) La couche interne de l'anneau non soudé PTH percé dans la feuille de cuivre est maintenue à au moins 10 mil (carte à quatre couches) et la carte à six couches à au moins 11 mil.

(7) Lorsque la largeur de la ligne est inférieure ou égale à 6 lignes mil et qu'il existe un trou dans le tampon, une goutte doit être ajoutée entre la ligne et le tampon.

(8) La zone d’isolation entre les deux grandes faces en cuivre est de 12 mil ou plus.

(9) PAD dissipateur de chaleur (pad prune), la distance entre le bord du trou de forage et le cercle intérieur est supérieure ou égale à 8 mil (c.-à-d. Bague), la distance entre le cercle intérieur et le cercle extérieur est supérieure inférieur ou égal à 8 mil, et la largeur de l’ouverture est supérieure ou égale à 8 mil. Généralement, il y a quatre ouvertures. Au moins deux ouvertures sont nécessaires.



Trois

Règles de conception de forage

(1) L’usine de circuits imprimés conçoit en principe le trou en forme de "8" dans une fente (trou annulaire). Par conséquent, il est recommandé de faire un anneau autant que possible dans la mise en page. Il n'y a pas une telle fonction. Vous pouvez mettre plus de N cercles et empiler autant d'erreurs que possible.

De cette manière, la rainure finale de l'anneau n'apparaîtra pas comme des "dents de chien" et l'usine de fabrication de planches ne cassera pas le foret à cause de votre emplacement!

(2) L'ouverture de perçage mécanique minimale est de 0,25 mm (10 mil) et la conception de l'ouverture générale est supérieure ou égale à 0,3 mm (12 mil).

Si elle est plus petite que celle-ci ou si elle ne dépasse pas 0,25 mm, les personnes de l'usine de fabrication de cartes vous trouveront certainement. Pourquoi? [Vous pouvez trouver la réponse que vous voulez dans (5)]

(3) Le diamètre minimum de la fente est de 0,25 mm (10 mil) et la conception de l'ouverture générale est supérieure ou égale à 0,3 mm (12 mil). [idem (2)]

(4) En règle générale, seule l'unité de forage mécanique est en mm; le reste des unités sont en mil. L'habitude de dessiner est qu'en plus de la bibliothèque, la taille est en mm, le reste en unités mil et l'unité mil est petite, ce qui est pratique.

(5) L'ouverture de perçage au laser (laser) est généralement de 4 mil (0,1 mm) à 8 mil (0,2 mm). Cette technique n'est utilisée que pour les planches de plus de 6 couches et très denses.

Par exemple, la carte mère de téléphone mobile, bien sûr, le prix va certainement augmenter d'un niveau N.

Le facteur de traitement minimum du PCB est plus important:
Trous enfouis borgnes à un ou trois étages, le perçage au laser (laser) est de 0,10 mm minimum, la largeur de trait minimale de 0,10 mm et l'écartement minimal de 0,10 mm.
Les trous enterrés, comme leur nom l'indique, sont enfouis au milieu de la dalle, mais ils ne servent que de guides. Les trous borgnes, ceux qui sont exposés à l'extérieur et cachés à l'intérieur, ne sont généralement utilisés que comme guides généraux.

Le forage au laser (laser), l'épaisseur de pénétration est inférieure ou égale à 4,5 mil, mais le trou rond est poinçonné. Donc, ne pensez pas à utiliser le processus de forage au laser (laser) pour traverser le PAD. Via est difficile à utiliser. Soyez donc prudent lorsque vous placez le PAD, n'oubliez pas la limite de 0,25 mm.


Quatre

Principes de conception de texte:

La largeur de la ligne est de 6 mils ou plus, le texte de 32 mils plus haut et la largeur de la ligne de la zone de texte de 6 mils ou plus.



Cinq ans

Trou de cuivre et principes de conception du cuivre
(1) Le conseil de cuivre fini général 1OZ (35um), le trou de cuivre est 0.7mil (18um).

(2) La carte de cuivre fini fini 2OZ (70um), trou de cuivre 0,7 mil (18um) - 1,4 mil (35um).



Six

Principe de conception de la protection de soudure

(1) La réserve de soudure a une taille supérieure de 3 mils à celle du tampon.

(2) La ligne de distance de soudure (peau de cuivre) est supérieure ou égale à 3 mils.

(3) Le pont d'huile vert est ≥ 4 mil, ce qui correspond à l'intervalle (barrage) entre les joints de soudure des broches du circuit intégré.

(4) La fenêtre de position BGA et la ligne de couverture sont supérieures ou égales à 2 mils et le pont pétrolifère vert est conçu. Si la distance ne suffit pas, la fenêtre de la lucarne est faite.

(5) Le doigt en or de la planche en or doit être ouvert et résistant aux soudures, y compris les faux doigts.

(6) Le diamètre du fil du type de résist de soudure est ≥ 8mi et la hauteur de mot est ≥ 32mil.