ما ينبغي إيلاء الاهتمام عند التدقيق ثنائي الفينيل متعدد الكلور؟

الشركة المصنعة للإدارة الحرارية الصين

واحد

قواعد تصميم الدوائر الخارجية:

(1) حلقة اللحام (حلقة الطوق): يجب أن تكون حلقة اللحام الخاصة بفتحة PTH (الفتحة المطلية بالنحاس) أكبر بمقدار 8 مل من الجانب الأحادي لحفرة الحفر ، أي يجب أن يكون القطر أكبر بـ 16 مل من المثقاب الفجوة. يجب أن تكون حلقة اللحام الموجودة في فتحة Via أكبر من جانب الحفر. كبيرة 8 مل ، يجب أن يكون قطرها 16 مل أكبر من الحفرة. في أي حال ، سواء كان ذلك من خلال ثقب PAD أو Via ، يجب أن يكون القطر الداخلي أكبر من 12 مل ويجب أن يكون القطر الخارجي أكبر من 28 مل. هذا مهم جدا!

(2) يجب أن يكون عرض الخط وتباعد الأسطر أكبر من أو يساوي 4 مل ، ويجب ألا تقل المسافة بين الثقوب والثقوب عن 8 مل.

(3) الطبقة الخارجية لعرض سطر الكلمات المحفور أكبر من أو تساوي 10 مل. لاحظ أن الكلمة محفورة بدلاً من الشاشة الحريرية.

(4) تم تصميم طبقة الدائرة بشبكة من اللوحات (مطلي بالنحاس على شكل شبكة) ، ومستطيل مساحة الشبكة أكبر من أو يساوي 10 * 10 مل ، أي يجب ألا يكون تباعد الأسطر أقل من 10 مل عندما يتم تعيين النحاس.

عرض خط الشبكة أكبر من أو يساوي 8 مل. عند وضع مساحة كبيرة من النحاس ، يوصى بربط العديد من المواد.

المورد لوحات الدوائر المطبوعة

أولاً ، من الممكن منع المادة اللاصقة للركيزة من لوحة PCB والرقيقة النحاسية من التولد أثناء عملية اللحام بالغمس أو التسخين ، ولا تتم إزالة الحرارة بسهولة ، مما يؤدي إلى توسيع رقاقة النحاس وتراجعها ؛

ثانيًا ، الأهم من ذلك هو رصف الشبكة بأدائها الحراري ، وأداء الموصلية عالية التردد أفضل بكثير من الرصف الصلب للكتلة بأكملها.
ومع ذلك ، يعتقد بعض أسود الحصار أن مزايا النحاس المطلي بالشبكة لا يمكن المساس بها من حيث تبديد الحرارة. في الاعتبار التدفئة المحلية وتشوه ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، يجب استخدام صافي تأثير تبديد الحرارة وسلامة ثنائي الفينيل متعدد الكلور كشروط. شبكة النحاس.

ميزة هذا النحاس المطلي بالنحاس هي أن درجة حرارة السطح قد تحسنت بعض الشيء ، لكنها لا تزال ضمن حدود المعايير التجارية أو الصناعية ، والأضرار التي لحقت بالمكونات محدودة.

ومع ذلك ، إذا كانت النتيجة المباشرة لثني PCB هي حدوث مفصل لحام افتراضي ، فقد يؤدي ذلك مباشرة إلى حدوث خطأ في الخط. نتيجة المقارنة هي أن الضرر صغير ، وينبغي أن يكون تأثير تبديد الحرارة الحقيقي هو الأفضل.

في التطبيقات العملية ، نادراً ما يكون النحاس في الطبقة الوسطى شبيهاً بالشبكة ، أي أن القوة غير المتساوية الناتجة عن درجة الحرارة ليست واضحة مثل الطبقة السطحية ، كما أن النحاس الصلب ذو تأثير تبديد أفضل للحرارة يعتمد بشكل أساسي.


(5) المسافة بين ثقب NPTH والنحاس أكبر من أو تساوي 20 مل.

(6) اللوحة المكونة من متأرجحة (قاطع الطحن) ، ومسافة النحاس من خط التشكيل 16 ميل أو أكثر ، لذلك عند وضعه ، يجب أن لا تقل مسافة التتبع عن الإطار عن 16 مل. للسبب نفسه ، عند تحديد فترة زمنية محددة ، يجب أن تكون المسافة من النحاس 16 أو أكثر.

(7) اللوحة المقولبة لديها مسافة 20 مل من خط التشكيل. إذا كانت اللوحة التي ترسمها قد يتم إنتاجها بكميات كبيرة في المستقبل ، من أجل توفير التكاليف ، فقد تكون هناك حاجة لفتح القالب ، لذلك يجب توقعه عند التصميم.

(8) V-CUT (يرسم بشكل عام خطًا في طبقات القناع السفلي والقناع العلوي ، ويفضل وضع علامة على V-CUT هنا) ، يجب تصميم اللوحة وفقًا لسمك اللوحة ؛

[1] يبلغ سمك اللوحة 1.6 مم ، وتكون مسافة النحاس من خط V-CUT أكبر من أو تساوي 0.8 مم (32 مل) ؛
[2] سمك اللوح 1.2 مم ، ومسافة النحاس من خط V-CUT أكبر من أو تساوي 0.7 مم (28 مل) ؛
[3] سمك اللوح يتراوح من 0.8 مم إلى 1.0 مم ، ومسافة النحاس من خط V-CUT أكبر من أو تساوي 0.6 مم (24 مل) ؛
[4] سمك اللوح 0.8 مم أو أقل ، ومسافة النحاس من خط V-CUT أكبر من أو تساوي 0.5 مم (مل) ؛
[5] لوح اليد الذهبي ، مسافة النحاس من خط V-CUT أكبر من أو تساوي 1.2 ملم (مل).
ملاحظة: لا تضبط مثل هذا التباعد الصغير عند تجميع اللوحة ، أكبر حجم ممكن.

مصنع الكلور جامدة مرنة

اثنان

قواعد تصميم الخط الداخلي:

(1) حلقة اللحام (حلقة الطوق): يجب أن تكون حلقة اللحام الخاصة بفتحة PTH أكبر بمقدار 8 مل من الجانب الأحادي للفتحة ، أي يجب أن يكون القطر أكبر من الحفرة بمقدار 16 مل. يجب أن تكون حلقة اللحام الخاصة بفتحة Via أكبر بمقدار 8 مل من الجانب الأحادي للفتحة. 16 مل أكبر من البئر. (2) عرض الخط ، يجب أن يكون تباعد الأسطر أكبر من أو يساوي 4 مل.

(3) الطبقة الداخلية لها خط عرض محفور لكلمة يبلغ 10 مل أو أكثر.

(4) المسافة بين ثقب NPTH والنحاس أكبر من أو تساوي 20 مل.

(5) اللوحة المشكلة من الأرجوحة (قاطع الطحن) ، تكون مسافة النحاس من خط التشكيل أكبر من أو تساوي 30 مل (عمومًا 40 مل).

(6) يتم الاحتفاظ بالطبقة الداخلية للحلقة غير الملحومة PTH المحفورة على رقائق النحاس على الأقل 10 مل (لوح بأربعة طبقات) ، وتكون اللوحة المكونة من ستة طبقات على الأقل 11 مل.

(7) عندما يكون عرض الخط أقل من أو يساوي 6 خطوط ، ويوجد ثقب في اللوحة ، يجب إضافة دمعة بين الخط واللوحة.

(8) مساحة العزل بين وجهي النحاس الكبيرتين هي 12 مل أو أكثر.

(9) PAD تبديد الحرارة (وسادة البرقوق) ، المسافة من حافة ثقب الحفر إلى الدائرة الداخلية أكبر من أو تساوي 8 مل (أي حلقة حلقة) ، المسافة من الدائرة الداخلية إلى الدائرة الخارجية أكبر من أو يساوي 8 مل ، وعرض الفتح أكبر من أو يساوي 8 مل. عموما هناك أربع فتحات. مطلوب فتحتين على الأقل.



ثلاثة

قواعد تصميم الحفر

(1) يقوم مصنع ألواح PCB من حيث المبدأ بتصميم ثقب "8" في فتحة (فتحة حلقي). لذلك ، يوصى بإجراء حلقة قدر الإمكان في التخطيط. لا يوجد مثل هذه الوظيفة. يمكنك وضع أكثر من دوائر N وتكدس أكبر عدد ممكن من الأخطاء.

بهذه الطريقة ، لن تظهر أخدود الحلقة الأخيرة "أسنان كلاب" ، ولن يكسر مصنع الألواح قطعة الحفر بسبب الفتحة الخاصة بك!

(2) الحد الأدنى لفتحة الحفر الميكانيكية هو 0.25 مم (10 مل) ، وتصميم الفتحة العامة أكبر من أو يساوي 0.3 مم (12 مل).

إذا كان حجمه أصغر من هذا أو 0.25 مم فقط ، فسيجدك الأشخاص في مصنع اللوحات بالتأكيد. لماذا ا؟ [يمكنك العثور على الإجابة التي تريدها في (5)]

(3) الحد الأدنى لقطر الفتحة هو 0.25 مم (10 مل) ، وتصميم الفتحة العامة أكبر من أو يساوي 0.3 مم (12 مل). [نفس 2)]

(4) الممارسة العامة هي أن وحدة الحفر الميكانيكية هي فقط مم ؛ بقية الوحدات هي مل. عادة الرسم هو أنه بالإضافة إلى المكتبة ، يكون الحجم بالملليتر ، والباقي بوحدات مل ، والوحدة مل صغيرة ومريحة.

(5) الفتحة الليزرية (الليزرية) عادة ما تكون 4 مل (0.1 مم) -8 مل (0.2 مم). تستخدم هذه التقنية فقط للألواح ذات أكثر من 6 طبقات وكثيفة جدًا.

على سبيل المثال ، اللوحة الأم للهاتف المحمول ، بالطبع ، سوف يرتفع السعر بالتأكيد بمستوى N واحد.

الأهم من ذلك هو عامل التجهيز الأدنى لثنائي الفينيل متعدد الكلور:
من ثلاثة إلى ثلاثة ثقوب مدفونة أعمى ، الحفر بالليزر (بالليزر) هو 4 مل (0.10 مم) كحد أدنى ، والحد الأدنى لعرض الخط هو 4 مل (0.10 مم) والحد الأدنى للفجوة هو 4 مل (0.10 مم).
يتم دفن الثقوب المدفونة ، كما يوحي الاسم ، في منتصف البلاطة ، ولكنها تستخدم فقط كدليل. عادةً ما تستخدم الثقوب العمياء ، التي يتم كشفها من الخارج والداخل المخفي ، كدليل عام فقط.

الحفر بالليزر (الليزر) ، سمك الاختراق أقل من أو يساوي 4.5 مل ، ولكن الثقب الدائري مثقوب. لذلك لا تفكر في استخدام عملية الحفر بالليزر (ليزر) للحصول على PAD. عبر الصعب استخدامها. لذا كن حذرا عند وضع PAD ، لا تنسى الحد 0.25mm.


أربعة

مبادئ تصميم النص:

عرض الخط هو 6 مل أو أكثر ، والنص أعلى 32 مل ، وعرض السطر من مربع النص هو 6 مل أو أكثر.



الخمسات

مبادئ تصميم ثقب النحاس والنحاس
(1) لوحة النحاس العامة 1OZ (35um) ، والنحاس ثقب 0.7mil (18um).

(2) العام الانتهاء من النحاس 2OZ (70um) متنها ، حفرة النحاس 0.7mil (18um) - 1.4mil (35um).



ستة

لحام تصميم مبدأ الحماية

(1) مقاومة اللحام أكبر ب 3 مل من الوسادة.

(2) خط مسافة اللحام (الجلد النحاسي) أكبر من أو يساوي 3 مل.

(3) جسر النفط الأخضر هو mil 4 مل ، وهو الفجوة (السد) بين مفاصل اللحام من دبابيس IC.

(4) نافذة وضعية الغطاء BGA أكبر من أو تساوي 2 مل ، وتم تصميم جسر الزيت الأخضر. إذا كانت المسافة غير كافية ، يتم إنشاء نافذة السقف.

(5) يجب أن يكون جزء إصبع الذهب من لوحة إصبع الذهب مفتوحًا للحام ، بما في ذلك الأصابع وهمية.

(6) قطر السلك من نوع مقاومة اللحام هو mi8mi ، وارتفاع الكلمة هو m32mil.