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Quels équipements et utilisations fonctionnelles sont requis pour la production de PCBA?

Dans le processus de production de la carte de circuit imprimé, il est nécessaire de faire appel à un grand nombre de machines et d’équipements pour assembler une carte. Le niveau de qualité des machines et équipements d'une usine détermine directement la capacité de fabrication. Cet article porte sur l'équipement de base d'un usine générale de PCBA.




L'équipement de base requis pour la production de PCBA comprend une imprimante à pâte à souder, une machine de placement, une soudure par refusion, un détecteur de DIO, un trimmer de composant, une soudure à la vague, un contrôle par rayons X, un support de test ICT, un support de test FCT et un test de vieillissement. Pour les racks et les autres installations de traitement de la PCBA de différentes tailles, l'équipement sera différent.

Équipement de production de PCBA
Un: machine de nettoyage:
Les PCB ne sont pas nettoyés à la sortie de l’usine et il reste beaucoup de débris et de poussière sur la surface, les bords, les trous traversants, etc. le PCB;



Le circuit imprimé est sujet à l'électricité statique pendant le processus, ce qui peut causer des dommages statiques ou une absorption de poussière pendant le processus SMT.
Des corps étrangers tels que la poussière peuvent provoquer une impression médiocre, tels qu'une soudure de mauvaise qualité, une soudure à vide, une déformation des composants, un biais, etc. Nettoyage le PCB avant d'entrer dans la presse peut empêcher et réduire la génération de produits défectueux et améliorer la qualité, de manière à améliorer la fiabilité du produit.

Deuxièmement, machine d'impression de pâte à souder
Les machines d’impression de pâtes à braser modernes sont généralement composées de plaques, de pâte d’étain, de gaufrage et de cartes de transmission. Son principe de fonctionnement est le suivant: tout d'abord, le circuit imprimé à imprimer est fixé sur la table de positionnement d'impression, puis la pâte à braser ou la colle rouge est imprimée sur le patin correspondant à travers le treillis métallique à l'aide des racleurs gauche et droit de la machine d'impression et le PCB imprimé uniformément est passé. La station de transmission entre au SPI pour la détection.




Troisièmement, la détection SPI
SPI (inspection de la pâte à braser, également appelée inspection de la pâte à braser) est un contrôle qualité de l’impression de la brasure, ainsi que la vérification et le contrôle du processus d’impression. Ses fonctions de base:
Découverte ponctuelle du manque de qualité d'impression. Le SPI peut indiquer intuitivement à l'utilisateur quelles pâtes de soudure sont bonnes et lesquelles sont mauvaises, et donne une indication du type de défaut.
Une série d'inspections des joints de soudure a permis de découvrir la tendance des changements de qualité. SPI doit identifier la tendance de la qualité en testant une série de pâtes à souder, ainsi que les facteurs potentiels à l'origine de cette tendance avant que la qualité ne soit hors de portée, tels que les paramètres de contrôle de la machine d'impression, les facteurs humains et les variations de la pâte à souder. les facteurs. Puis ajustez à temps pour contrôler la tendance continue de se propager.
Enfin, les bons produits inspectés sont transportés vers la machine de placement via la table de transfert pour un placement automatique.
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Quatrièmement, la machine de placement
Mounter: également appelée «machine de montage» ou «système de montage en surface», elle est placée sur la ligne de production derrière l'imprimante pour pâtes à braser et les composants du montage en surface sont placés avec précision en déplaçant la tête. Placez un appareil sur le circuit imprimé. Divisé en manuel et entièrement automatique deux, entièrement automatique et divisé en machine à usage général, machine de placement à vitesse faible, moyenne et élevée. Enfin, les composants contenant des circuits imprimés avec les composants attachés passent par la station de transmission pour inspection visuelle, puis transportés par soudage par refusion.

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