Introduction au processus PCBA
PCBA, assemblage de cartes de circuits imprimés, il s'agit d'une industrie mature en technologie, assemblage de cartes de circuits imprimés; également appelé SMT, Surface Mounting Technology, technologie de montage en surface. Ces composants montés sont appelés SMD, Surface Mounted Devices, et le processus se réfère principalement au montage de composants électroniques sur des cartes de circuits imprimés PCB.
Cet article présente brièvement le flux de processus typique pour vous donner une compréhension générale de l'assemblage de produits électroniques.
La première étape est l'alimentation: la carte PCB est placée sur la chaîne de montage, avec des supports de chargement automatisés, des courroies de transmission, etc. stress interne.
La deuxième étape consiste à imprimer la pâte à souder:
Pâte à souder sérigraphiée à l'aide d'un grattoir et d'un grillage. La difficulté technique est de contrôler la précision d'impression et l'épaisseur de la pâte à braser. La composition, la viscosité et la stabilité de la pâte de soudure sont tous des paramètres importants. La pâte à souder imprimée a une petite adhérence initiale et peut être collée.
En plus d'imprimer la pâte à souder, certains processus impriment ou distribuent également de la colle rouge, ce qui est maintenant relativement rare. La colle rouge thermodurcissable est souvent utilisée pour renforcer les composants.
La troisième étape est le patch:Le patch est entièrement automatique et très rapide. La lumière rouge est un système de positionnement visuel. Il peut coller des dizaines de milliers de condensateurs et de résistances par heure, mais généralement ce sont des composants relativement petits tels que des condensateurs et des résistances.
Pour les composants de forme spéciale ou de haute précision, tels que les BGA et autres puces, vous devez utiliser une machine universelle, qui sera plus lente. Il y a aussi des machines à vitesse moyenne, quelque part entre les deux.
La quatrième étape: après l'inspection n'est pas anormale, c'est refusion après refusion, également appelé nivellement à air chaud, four tunnel, etc.
Le PCB avec les composants collés est comme une voiture traversant un tunnel. Grâce à une bande transporteuse traversant le four de chauffage ci-dessus, la température élevée permet à la pâte de soudure de s'écouler facilement, remplit et mouille complètement les tampons et les composants, puis se refroidit pour former une soudure fiable.
Étape 5: Faites le test en ligne ICT, In Circuit Tester, utilisez la sonde pour détecter la ligne, ou l'AOI en dehors de la ligne, utilisez le contraste de l'image pour détecter.
Après le collage, il reste encore de gros composants qui doivent être insérés dans les trous de la carte PCB avec des broches. Il s'agit de DIP, Dual In-line Package et dual in-line package.
Il peut être actionné par équipement ou opération manuelle. Après avoir été inséré dans le trou d'interconnexion du PCB, il peut être installé par soudage manuel ou par soudage à la vague. Le soudage à la vague est également un processus à haute température, qui est un peu comme le soudage par refusion, et il est facile pour beaucoup de gens de confondre les deux processus.
Une fois le soudage à la vague terminé, les broches peuvent être coupées puis nettoyées pour éliminer les résidus de saleté causés pendant le processus, tels que les résistances de soudure FLUX. Ensuite, il y a les tests, l'emballage et l'expédition.