Introducción al proceso PCBA
PCBA, conjunto de placa de circuito impreso, esta es una industria madura de tecnología, conjunto de placa de circuito impreso; también llamado SMT, Tecnología de montaje en superficie, tecnología de montaje en superficie. Esos componentes montados se denominan SMD, dispositivos montados en superficie, y el proceso se refiere principalmente al montaje de componentes electrónicos en placas de circuito impreso de PCB.
Este artículo presenta brevemente el flujo de proceso típico para brindarle una comprensión general del ensamblaje de productos electrónicos.
El primer paso es la alimentación: la placa de PCB se coloca en la línea de montaje, con algunos bastidores de carga automáticos, correas de transmisión, etc. Por supuesto, antes de cargar, también hay algunos pretratamientos en la PCB, como hornear, para eliminar Estrés interno.
El segundo paso es imprimir la pasta de soldadura:
Pasta de soldadura serigrafiada con un raspador y malla de alambre. La dificultad técnica es controlar la precisión de la impresión y el grosor de la pasta de soldadura. La composición, la viscosidad y la estabilidad de la pasta de soldadura son parámetros importantes. La pasta de soldadura impresa tiene un poco de pegajosidad inicial y puede unirse.
Además de imprimir pasta de soldadura, algunos procesos también imprimen o dispensan pegamento rojo, que ahora es relativamente raro. El pegamento rojo termoestable se usa a menudo para reforzar los componentes.
El tercer paso es el parche.:El parche es completamente automático y muy rápido. La luz roja es un sistema de posicionamiento visual. Puede pegar decenas de miles de condensadores y resistencias por hora, pero generalmente son componentes relativamente pequeños, como condensadores y resistencias.
Para componentes con formas especiales o de alta precisión, como BGA y otros chips, debe usar una máquina universal, que será más lenta. También hay máquinas de velocidad media, en algún punto intermedio.
El cuarto paso: después de la inspección no es anormal, se refluye tras reflujo, también llamado nivelación de aire caliente, horno de túnel, etc.
El PCB con los componentes pegados es como un automóvil que atraviesa un túnel. A través de una cinta transportadora que pasa a través del horno de calentamiento anterior, la alta temperatura hace que la pasta de soldadura fluya fácilmente, llena completamente y humedece las almohadillas y componentes, y luego se enfría para formar una soldadura confiable.
Paso 5: Realice la prueba en línea ICT, en Circuit Tester, use la sonda para detectar la línea, o el AOI fuera de la línea, use el contraste de la imagen para detectar.
Después de la unión, todavía hay algunos componentes grandes que deben insertarse en los orificios de la placa PCB con pasadores. Esto es DIP, paquete dual en línea y paquete dual en línea.
Puede ser operado por equipo u operación manual. Después de ser insertado en el orificio de paso en la PCB, puede instalarse mediante soldadura manual o soldadura por ola. La soldadura por ola también es un proceso de alta temperatura, que es un poco como la soldadura por reflujo, y para muchas personas es fácil confundir los dos procesos.
Después de completar la soldadura por ola, los pasadores se pueden recortar y luego limpiar para eliminar algunos residuos de suciedad causados durante el proceso, como la resistencia de soldadura FLUX. Luego están las pruebas, el embalaje y el envío.