PCBA proces introductie
PCBA, printplaat, dit is een technologie-volwassen industrie, printplaat; ook SMT, Surface Mounting Technology, Surface Mount Technology genoemd. Die gemonteerde componenten worden SMD, Surface Mounted Devices genoemd, en het proces heeft voornamelijk betrekking op het monteren van elektronische componenten op printplaten.
Dit artikel introduceert kort de typische processtroom om u een algemeen inzicht te geven in de assemblage van elektronische producten.
De eerste stap is het voeden: de printplaat wordt op de assemblagelijn geplaatst, met enkele geautomatiseerde laadrekken, transportbanden, enz. Natuurlijk zijn er vóór het laden ook enkele voorbehandelingen op de printplaat, zoals bakken, om te elimineren interne stress.
De tweede stap is het afdrukken van de soldeerpasta:
Zeefdruk soldeerpasta met behulp van een schraper en gaas. De technische moeilijkheid is om de druknauwkeurigheid en de dikte van de soldeerpasta te regelen. De samenstelling, viscositeit en stabiliteit van de soldeerpasta zijn allemaal belangrijke parameters. De gedrukte soldeerpasta heeft een kleine initiële kleefkracht en kan worden gebonden.
Naast het afdrukken van soldeerpasta, drukken of distribueren sommige processen ook rode lijm, wat nu relatief zeldzaam is. Thermohardende rode lijm wordt vaak gebruikt om componenten te versterken.
De derde stap is de patch:De patch is volledig automatisch en erg snel. Het rode licht is een visueel positioneringssysteem. Het kan tienduizenden condensatoren en weerstanden per uur plakken, maar over het algemeen zijn het relatief kleine componenten zoals condensatoren en weerstanden.
Voor speciaal gevormde of zeer nauwkeurige componenten, zoals BGA en andere chips, moet u een universele machine gebruiken, die langzamer zal zijn. Er zijn ook machines met gemiddelde snelheid, ergens tussenin.
De vierde stap: na de inspectie is niet abnormaal, het is reflow na reflow, ook wel hete lucht nivellering, tunneloven, etc. genoemd
De printplaat met de geplakte componenten is als een auto die door een tunnel rijdt. Door een transportband die door de verwarmingsoven erboven loopt, zorgt de hoge temperatuur ervoor dat de soldeerpasta gemakkelijk stroomt, de kussens en componenten volledig vult en bevochtigt en vervolgens afkoelt om een betrouwbaar soldeer te vormen.
Stap 5: Voer de online test ICT uit, gebruik in Circuit Tester de sonde om de lijn te detecteren, of de AOI buiten de lijn, gebruik het beeldcontrast om te detecteren.
Na het verlijmen zijn er nog enkele grote componenten die met pinnen in de gaten van de printplaat moeten worden gestoken. Dit is DIP, Dual In-line pakket en dual in-line pakket.
Het kan worden bediend door apparatuur of handmatige bediening. Nadat het in het via-gat op de PCB is geplaatst, kan het worden geïnstalleerd door handmatig solderen of golfsolderen. Golfsolderen is ook een proces bij hoge temperatuur, dat een beetje lijkt op reflow-solderen, en het is voor veel mensen gemakkelijk om de twee processen te verwarren.
Nadat het golfsolderen is voltooid, kunnen de pennen worden getrimd en vervolgens worden schoongemaakt om enkele vuilresten te verwijderen die tijdens het proces zijn veroorzaakt, zoals FLUX-soldeerweerstand. Dan is er testen, verpakken en verzenden.