Koti > Uutiset > PCB-Uutiset > Seitsemän yleisesti käytettyä testimenetelmää PCB-levyille, tiedätkö todella?
Ota meihin yhteyttä
TEL: + 86-13428967267

FAX: + 86-4008892163-239121  

          + 86-2028819702-239121

Sähköposti: sales@o-leading.com
Ota yhteyttä nyt
Sertifikaatit
Uudet tuotteet
Elektroninen albumi

Uutiset

Seitsemän yleisesti käytettyä testimenetelmää PCB-levyille, tiedätkö todella?

o-johtava o-leading.com 2019-01-16 15:37:13


Erittäin ohut PCB-valmistaja

Seitsemän yleisesti käytettyä testimenetelmää PCB-levyille, tiedätkö todella? Testausmenetelmiä ovat muun muassa PCB: n visuaalinen tarkastus, PCB-kortin online-testaus, piirilevyjen toiminnallinen testaus, automaattinen optinen tarkastus, automaattinen röntgenkuvaus, laser-tarkastusjärjestelmä ja ulottuvuuden tarkastus.

1, PCB-levyn manuaalinen tarkastus
Käyttämällä suurennuslasia tai kalibroitua mikroskooppia, käyttäen operaattorin visuaalista tarkastusta kartongin epäonnistumisen määrittämiseksi ja korjauksen määrittämiseksi, se on perinteisin tapa havaita. Sen tärkeimpiä etuja ovat alhaiset ennakkomaksut ja testauslaitteet, ja sen pääasialliset haitat ovat ihmisen subjektiiviset virheet, korkeat pitkän aikavälin kustannukset, epäjatkuva virheiden havaitseminen ja tiedonkeruun vaikeus. Tällä hetkellä tämä menetelmä on yhä mahdottomampi johtuen PCB-tuotannon lisääntymisestä ja langan etäisyyden vähenemisestä ja komponenttien tilavuudesta PCB: ssä.

2, PCB-kortin online-testi
Useita testimenetelmiä, kuten neulalevytestereitä ja lentävät koettimet, on kehitetty testaamalla sähköisiä ominaisuuksia tunnistamaan valmistusvirheet ja testaamalla analogisia, digitaalisia ja sekasignaalikomponentteja sen varmistamiseksi, että ne täyttävät vaatimukset. Tärkeimmät edut ovat matalat testikustannukset aluksella, vahvat digitaaliset ja toiminnalliset testausominaisuudet, nopea ja perusteellinen lyhyen ja avoimen piirin testaus, ohjelmointiohjelmiston ohjelmointi, korkea vikojen kattavuus ja ohjelmoinnin helppous. Tärkeimmät haitat ovat tarve testata kalusteita, ohjelmointi- ja käyttöönottoaikoja, kalusteiden valmistuskustannuksia ja niiden käytön vaikeuksia.


Flex-piirilevyn toimittaja

3, piirilevyn toimintatesti
Toiminnallisten järjestelmien testaus on erikoistuneen testauslaitteiston käyttö tuotantolinjan välivaiheessa ja loppupäässä kattavan testin suorittamiseksi kartongin toiminnallisista moduuleista hallituksen vahvistamiseksi. Toiminnallinen testaus on epäilemättä varhainen automatisoitu testausperiaate, joka perustuu tiettyyn kartonkiin tai tiettyyn yksikköön ja joka voidaan tehdä useilla eri laitteilla. On olemassa tyyppejä, kuten lopputuotteen testaus, uusimmat kiinteät mallit ja pinoamisen testit. Toiminnallinen testaus ei tyypillisesti tarjoa syviä tietoja, kuten jalka- ja komponenttitason diagnostiikkaa prosessin parantamiseksi, ja vaatii erikoislaitteita ja erityisesti suunniteltuja testimenetelmiä. Toiminnallisten testausmenettelyjen kirjoittaminen on monimutkaista ja siksi ei sovellu useimpiin kartonkialan tuotantolinjoihin.

4, automaattinen optinen tarkastus
Se tunnetaan myös automaattisena silmämääräisenä tarkastuksena, se perustuu optiseen periaatteeseen. Se yhdistää erilaisia ​​tekniikoita, kuten kuvan analysointia, tietokonetta ja automaattista ohjausta tuotannon havaittujen virheiden havaitsemiseksi ja käsittelemiseksi. Se on suhteellisen uusi menetelmä valmistusvirheiden vahvistamiseksi. AOI: ta käytetään yleensä ennen ja jälkeen reflow ja ennen sähköistä testausta sähkö- tai funktionaalisen testivaiheen läpäisynopeuden parantamiseksi. Vian korjaamiseen liittyvät kustannukset ovat paljon alhaisemmat kuin lopullisen testin jälkeiset kustannukset, usein yli kymmenen kertaa.

5, automaattinen röntgen-tarkastus
Kun tarkastellaan erilaisten aineiden röntgensäteiden absorptioasteen eroa, tarkastettavat osat nähdään läpi ja viat löytyvät. Sitä käytetään pääasiassa ultra- hienojen ja erittäin suuritiheyksisten piirilevyjen aiheuttamien vikojen, kuten sillan, kalvon menetyksen, huonon kohdistuksen jne. Havaitsemiseksi, ja sitä voidaan käyttää myös IC-sirujen sisäisten vikojen havaitsemiseen käyttämällä tomografisia kuvantamistekniikka. Se on tällä hetkellä ainoa tapa testata palloristikko-juotos- ja suljettujen juotospallojen laatua. Tärkein etu on kyky havaita BGA-juotoksen laatu ja sulautetut komponentit, ilman kiinnityskustannuksia; tärkeimmät haittapuolet ovat hidas nopeus, suuri epäonnistumisnopeus, työstöjuotosliitosten havaitsemisen vaikeus, korkeat kustannukset ja pitkä ohjelmakehitysaika. Tämä on uudempi testi. Menetelmää on vielä tutkittava edelleen.


PCB-prototyyppikokoonpanon yritys Kiina

6, laser-ilmaisujärjestelmä
Se on PCB-testausteknologian viimeisin kehitys. Se skannaa tulostetun levyn lasersäteen, kerää kaikki mittaustiedot ja vertaa todellista mitattua arvoa ennalta määrättyyn hyväksyttävään raja-arvoon. Tämä tekniikka on osoitettu kevyellä kartongilla ja sitä harkitaan kokoonpanolevyn testaamiseen nopeuksilla, jotka ovat riittäviä massatuotantolinjoille. Nopeat ulostulot, mikään valaisimet ja visuaalinen päällekkäinen pääsy ovat sen tärkeimmät edut; suuret alkukustannukset, huolto- ja käyttöongelmat ovat suuria haittoja.

7, koon havaitseminen
Toissijaisen kuvanmittauslaitteen avulla voit mitata reikäasennon, pituuden ja leveyden, sijainnin ja muut mitat. Koska PCB on pieni ja pehmeä tuotetyyppi, kosketintyyppimittaus on helppo muuttaa muotoilun epätarkkuuden aikaansaamiseksi, ja toissijainen kuvamittauslaite on paras tarkkuuden mittauslaite. Kun Sirui-mittauksen mittauslaite on ohjelmoitu, se pystyy toteuttamaan täysin automaattisen mittauksen, jolla ei ole vain suurta mittaustarkkuutta, vaan se myös lyhentää merkittävästi mittausaikaa ja parantaa mittaustehokkuutta.