Koti > Uutiset > PCB-Uutiset > Piirilevyvikaanalyysitekniikka (1)
Ota meihin yhteyttä
TEL: + 86-13428967267

FAX: + 86-4008892163-239121  

          + 86-2028819702-239121

Sähköposti: sales@o-leading.com
Ota yhteyttä nyt
Sertifikaatit
Uudet tuotteet
Elektroninen albumi

Uutiset

Piirilevyvikaanalyysitekniikka (1)

2020-03-10 11:19:11

PCB: stä on tullut tärkein ja kriittinen osa elektronisia informaatiotuotteita erilaisten komponenttien kantajana ja piirisignaalien siirtämisen napana. Piirilevyn laatu ja luotettavuus määräävät koko laitteen laadun ja luotettavuuden. Kustannusteknisistä ja teknisistä syistä PCB-yhdisteiden tuotannossa ja levityksessä on kuitenkin tapahtunut suuri joukko vikoja.  

Tällaiseen vikaongelmaan on käytettävä joitain yleisesti käytettyjä vianmääritystekniikoita PCB: n laadun ja luotettavuuden varmistamiseksi valmistusprosessin aikana tietyllä varmuustasolla. Yhteenveto vianmääritystekniikoista viitteinä.


Piirilevy tietoliikennelaitteelle



1.Mattava tarkastus

Silmämääräinen tarkastus on silmämääräinen tarkastus tai joidenkin yksinkertaisten välineiden, kuten stereomikroskooppien, metallografisten mikroskooppien ja jopa suurennuslasien, tarkistaminen piirilevyjen ulkonäöstä, vikojen osien ja niihin liittyvien fyysisten todisteiden löytämiseksi. Päätoiminnot ovat vikojen etsiminen ja piirilevyn vikatilan määrittäminen. Ulkonäön tarkastus tarkistaa pääasiassa piirilevyn pilaantumisen, korroosion, räjähdyslevyn sijainnin, piirin johdotuksen ja vian säännöllisyyden. Jos se on erä tai yksittäinen, keskittyykö se aina tietylle alueelle ja niin edelleen. Lisäksi monet PCB-viat havaitaan vasta, kun ne on koottu PCBA: ksi. Edellyttääkö vika johtuu kokoonpanoprosessista ja prosessissa käytettyjen materiaalien vaikutuksesta, myös vika-alueen ominaisuuksien huolellinen tarkastaminen.

2. Röntgenfluoroskopia

Joillekin osille, joita ei voida tarkistaa ulkonäön perusteella ja piirilevyn läpivientireikien sisäisistä ja muista sisäisistä vaurioista, tarkistuksessa on käytettävä röntgenfluoskopiajärjestelmää. Röntgenfluoroskopiajärjestelmät käyttävät erilaisia ​​materiaalipaksuuksia tai erilaisia ​​materiaalitiheyksiä röntgensäteiden absorboimiseen tai valon siirtämiseen erilaisten periaatteiden kautta. Tätä tekniikkaa käytetään enemmän PCBA-juotosliitosten sisäisten vikojen, reikien sisäisten vikojen ja viallisten juotosliitosten sijoittamisen tarkastamiseen tiiviisti pakattuihin BGA- tai CSP-laitteisiin. Nykyiset teolliset röntgenfluoroskopialaitteet voivat saavuttaa alle yhden mikronin resoluution ja muuttuvat kaksiulotteisista kuvansiirtolaitteista kolmiulotteisiin. Jopa viiden ulottuvuuden (5D) -laitteita on käytetty pakkausten tarkastamiseen. Kevyet fluoroskopiajärjestelmät ovat erittäin kalliita, ja niillä on harvoin käytännöllisiä sovelluksia teollisuudessa.


Yhden luukun avaimet käteen -piirilevyjen ja PCBA: n valmistus



3. Leipäanalyysi

Viipaleanalyysi on prosessi, jolla saadaan piirilevyn poikkileikkausrakenne sarjassa menetelmiä ja vaiheita, kuten näytteenotto, sisäänsyöttö, viipalointi, kiillotus, korroosio ja havainnot. Viipaleanalyysin avulla voit saada runsaasti tietoa piirilevyn mikrorakenteesta (läpivientireikä, pinnoitus jne.), Mikä tarjoaa hyvän perustan seuraavalle laadunparannukselle. Tämä menetelmä on kuitenkin tuhoava. Kun leikkaus on suoritettu, näyte tuhotaan; sillä välin menetelmä vaatii korkeaa näytteen valmistelua, ja näytteen valmistelu vie kauan, jonka suorittaminen vaatii koulutetun teknikon. Yksityiskohtaiset viipalointimenettelyt ovat IPC: n standardien IPC-TM-650 2.1.1 ja IPC-MS-810 määritellyissä menettelyissä.


Impedanssi piirilevyjen valmistaja Kiina



4. Skannaava akustinen mikroskooppi

Tällä hetkellä C-moodin ultraääniä skannaavaa akustista mikroskooppia käytetään pääasiassa elektronisiin pakkauksiin tai kokoonpanoanalyyseihin. Se käyttää korkeataajuista ultraääniheijastusta materiaalien epäjatkuvaan rajapintaan kuvaamaan amplitudi-, vaihe- ja polaarimuutokset. Skannausmenetelmä Z-akselia pitkin skannaa XY-tason tiedot. Siksi skannaavia akustisia mikroskooppeja voidaan käyttää komponenttien, materiaalien ja PCB: n ja PCBA: n erilaisten vikojen havaitsemiseksi, mukaan lukien halkeamia, delaminoitumisia, sulkeumia ja tyhjiä kohtia. Jos skannausakustiikan taajuusleveys on riittävä, juotosliitosten sisäiset viat voidaan havaita myös suoraan. Tyypillinen skannaava akustinen kuva on punainen varoitusväri, joka ilmaisee vikojen olemassaolon. Koska SMT-prosessissa käytetään suurta määrää muovikapseloituja komponentteja, syntyy suuri määrä kosteuden reflow-herkkiä ongelmia prosessin aikana, joka muuttaa lyijytöntä lyijyä. Toisin sanoen hygroskooppinen muovipakkauslaite halkeilee sisäisesti tai substraatille, kun sitä refluksoidaan korkeammassa lyijyttömässä prosessilämpötilassa, ja tavalliset PCB: t usein räjähtää lyijyttömän prosessin korkeassa lämpötilassa. Tällä hetkellä skannaava akustinen mikroskooppi korostaa sen erityisiä etuja monikerroksisten korkeapaksuisten piirilevyjen rikkomattomassa testauksessa. Yleisesti ottaen ilmeinen murtumislevy voidaan havaita vain silmämääräisellä tarkastuksella.