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Sobre la importancia de la galvanoplastia en la placa de circuito impreso electrónica del tabaco PCB

o líder o-leading.com 2018-10-16 15:27:39




En una placa de circuito impreso, el cobre se utiliza para interconectar componentes en el sustrato, aunque es un buen material conductor para formar el patrón de la trayectoria conductora de la placa de circuito impreso, pero si se expone al aire durante mucho tiempo, es Es fácil perder el brillo debido a la oxidación y la soldabilidad debido a la corrosión. Por lo tanto, se deben utilizar varias técnicas para proteger las trazas de cobre, las vías y las vías en placa, incluidas las pinturas orgánicas, las películas de óxido y las técnicas de encolado. El lacado orgánico es muy simple de aplicar, pero no es adecuado para el uso a largo plazo debido a los cambios en su concentración, composición y ciclo de curado, e incluso puede llevar a desviaciones impredecibles en la soldabilidad. La película de óxido protege el circuito de la corrosión, pero no mantiene la capacidad de soldadura. Los procesos de galvanoplastia o revestimiento metálico son operaciones estándar que garantizan la soldabilidad y protegen los circuitos contra la corrosión y desempeñan un papel importante en la fabricación de placas de circuitos impresos de una cara, de dos caras y de múltiples capas. En particular, colocar una capa de metal soldable sobre un cable impreso se ha convertido en una operación estándar para proporcionar una resistencia de soldadura a un cable impreso de cobre.

La interconexión de varios módulos en un dispositivo electrónico a menudo requiere el uso de un cabezal de placa de circuito impreso (PCB) con contactos de resorte y una placa de circuito impreso con contactos de conexión diseñados para coincidir con el diseño. Estos contactos deben tener un alto grado de resistencia al desgaste y una muy baja resistencia de contacto, que requiere una capa delgada de metal para ser chapada, siendo el metal más comúnmente usado el oro. Además, se pueden usar otros metales de recubrimiento en la línea de impresión, como el estañado, la soldadura enchapada y, a veces, el recubrimiento de cobre en ciertas áreas de cableado impreso.

Otro recubrimiento en las líneas de cobre es orgánico, generalmente una máscara de soldadura, que está recubierta con una película epoxi utilizando técnicas de serigrafía donde no se requiere soldadura. Este proceso de recubrimiento de una resistencia de soldadura orgánica no requiere intercambio electrónico. Cuando la placa se sumerge en el baño sin electricidad, se puede unir un compuesto tolerante al nitrógeno a la superficie metálica expuesta sin ser absorbido por el sustrato. .

La tecnología de precisión requerida para los productos electrónicos y los estrictos requisitos de adaptabilidad ambiental y de seguridad han llevado a un progreso considerable en la práctica de galvanoplastia, lo que se refleja claramente en la fabricación de tecnología de múltiples sustratos con alta complejidad y alta resolución. En la galvanoplastia, se ha logrado un alto nivel de galvanoplastia a través del desarrollo de equipos automatizados de galvanoplastia controlados por computadora, el desarrollo de instrumentos altamente sofisticados para el análisis químico de aditivos orgánicos y metálicos, y la aparición de técnicas para el control preciso de los procesos de reacción química. .