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Auf der Bedeutung der Galvanisierung auf gedruckter elektronischer Tabak-Leiterplatte PWB

O-Führung o-leading.com 2018-10-16 15:27:39




Auf einer gedruckten Schaltungsplatine wird Kupfer verwendet, um Komponenten auf dem Substrat zu verbinden, obwohl es ein gutes Leitermaterial zum Ausbilden des Musters des leitenden Pfades der gedruckten Schaltungsplatine ist, aber wenn es der Luft für eine lange Zeit ausgesetzt ist, ist es leicht zu verlieren Glanz durch Oxidation und verlieren Schweißbarkeit aufgrund von Korrosion. Daher müssen verschiedene Techniken verwendet werden, um Kupferspuren, Durchkontaktierungen und plattierte Kontaktlöcher zu schützen, einschließlich organischer Farben, Oxidschichten und Plattierungstechniken. Die organische Lackierung ist sehr einfach anzuwenden, aber aufgrund von Änderungen in ihrer Konzentration, Zusammensetzung und dem Aushärtungszyklus nicht für eine langfristige Verwendung geeignet und kann sogar zu unvorhersagbaren Abweichungen in der Schweißbarkeit führen. Der Oxidfilm schützt den Schaltkreis vor Korrosion, er hält jedoch die Lötbarkeit nicht aufrecht. Galvanisierungs- oder Metallbeschichtungsverfahren sind Standardvorgänge, die die Lötbarkeit sicherstellen und Schaltungen vor Korrosion schützen und eine wichtige Rolle bei der Herstellung von einseitigen, doppelseitigen und mehrschichtigen gedruckten Leiterplatten spielen. Insbesondere ist das Plattieren einer Schicht aus schweißbarem Metall auf einem gedruckten Draht eine Standardoperation zum Bereitstellen eines Lötmittelresists für einen gedruckten Kupferdraht geworden.

Die Verbindung von verschiedenen Modulen in einem elektronischen Gerät erfordert oft die Verwendung eines Leiterplatten-Headers (PCB-Header) mit Federkontakten und einer gedruckten Leiterplatte mit Verbindungskontakten, die entworfen sind, um zu dem Design zu passen. Diese Kontakte sollten einen hohen Grad an Verschleißfestigkeit und einen sehr niedrigen Kontaktwiderstand aufweisen, was eine dünne Metallschicht erfordert, die plattiert werden soll, wobei das am häufigsten verwendete Metall Gold ist. Zusätzlich können andere Beschichtungsmetalle auf der Drucklinie verwendet werden, wie z. B. Zinnplattieren, plattiertes Löten und manchmal Kupferplattieren in bestimmten gedruckten Verdrahtungsbereichen.

Eine andere Beschichtung auf Kupferleitungen ist organisch, üblicherweise eine Lötmaske, die mit einem Epoxyfilm beschichtet ist, wobei Siebdrucktechniken verwendet werden, bei denen ein Löten nicht erforderlich ist. Dieser Prozess der Beschichtung eines organischen Lötstopplacks erfordert keinen elektronischen Austausch. Wenn die Platte in das stromlose Bad eingetaucht wird, kann eine stickstofftolerante Verbindung an der freiliegenden Metalloberfläche angebracht werden, ohne von dem Substrat absorbiert zu werden. .

Die für elektronische Produkte erforderliche Präzisionstechnologie und die strengen Anforderungen an die Umwelt- und Sicherheitsanpassungsfähigkeit haben zu beträchtlichen Fortschritten in der Galvanisierungspraxis geführt, was sich deutlich in der Herstellung der Multi-Substrat-Technologie mit hoher Komplexität und hoher Auflösung widerspiegelt. In der Galvanotechnik wurde ein hohes Niveau der Galvanisierung durch die Entwicklung von automatisierten, computergesteuerten Galvanisieranlagen, die Entwicklung von hochentwickelten Instrumenten zur chemischen Analyse von organischen Stoffen und Metalladditiven und die Entwicklung von Techniken zur präzisen Steuerung von chemischen Reaktionsprozessen erreicht .