Eine kurze Einführung in den PCBA-Prozess
Starrflexible Leiterplattenfabrik
Der PCBA-Prozess umfasst Trägerplatinen, Drucken, Patchen, Aufschmelzlöten, Plug-In, Wellenlöten, Testen und Qualitätsprüfung. Siehe folgende Abbildung:
Unterschiedliche Leiterplattentypen haben unterschiedliche Prozessabläufe, und die Unterschiede werden im Folgenden in verschiedenen Fällen erläutert.
1, einseitige SMT-Platzierung
Die Lötpaste wird zu dem Bauteilpad hinzugefügt, und nachdem die Lötpaste der blanken Leiterplatte gedruckt ist, werden die entsprechenden elektronischen Bauteile aufgeschmolzen und anschließend aufgeschmolzen.
2, einseitige DIP-Patrone
Die zu steckende Leiterplatte wird nach dem Einsetzen der elektronischen Bauteile von den Mitarbeitern der Fertigungslinie gelötet. Nachdem das Löten fixiert ist, kann die Platte mit dem Fuß gewaschen werden, die Effizienz beim Wellenlöten ist jedoch gering.
3, einseitiges Mischen
Die Leiterplatte wird mit Lötpaste bedruckt und die elektronischen Bauteile werden durch Reflow-Löten montiert und fixiert. Nachdem die Qualitätsprüfung abgeschlossen ist, wird DIP eingefügt, und anschließend wird Wellenlöten oder manuelles Löten ausgeführt. Wenn weniger Durchgangslochkomponenten vorhanden sind, wird manuelles Löten empfohlen. .
Starrflexible Leiterplatte mit ENIG
4, einseitige Platzierung und Kartuschenmischung
Einige Platinen sind doppelseitig, eine Seite ist montiert und die andere Seite ist eingefügt. Der Vorgang des Bestückens und Einfügens ist derselbe wie bei der einseitigen Bearbeitung, aber die Leiterplatte erfordert ein Reflow- und Wellenlöten.
5, doppelseitige SMT-Platzierung
Um die Ästhetik und Funktionalität der Leiterplatte sicherzustellen, verwenden einige Konstrukteure für Leiterplattenbaugruppen eine doppelseitige Montagemethode. Unter ihnen ist die A-Seite mit IC-Komponenten angeordnet, und die B-Seite ist mit Chipkomponenten montiert. Nutzen Sie den Platz auf der Leiterplatte, um die Leiterplattenfläche zu minimieren.
6, beidseitiges Mischen
Die zwei Methoden werden auf zwei Arten gemischt. Die erste Methode besteht darin, die PCBA dreimal zum Erwärmen zusammenzubauen, die Effizienz ist niedrig und die Durchlaufgeschwindigkeit des Wellenlötens unter Verwendung des Rotleim-Prozesses ist niedrig. Die zweite Methode eignet sich für den Fall, dass viele doppelseitige SMD-Komponenten und wenige THT-Komponenten vorhanden sind. Manuelles Löten wird empfohlen. Wellenlöten wird empfohlen, wenn viele THT-Komponenten vorhanden sind.
Der obige Inhalt dient nur dazu, den PCBA-Montageprozess der Leiterplatte zu vereinfachen und den Prozess grafisch darzustellen. Mit der schrittweisen Optimierung des PCBA-Montageprozesses und des Produktionsprozesses wird jedoch auch die Ausfallrate kontinuierlich reduziert, wodurch die Produktion von hochwertigen Endprodukten sichergestellt wird.
Die Lötstellenqualität aller oben beschriebenen elektronischen Komponenten bestimmt die Qualität der PCBA-Platine. Wenn die relevanten Elektronikhersteller nach PCBA-Montage- und -Verarbeitungsherstellern suchen, ist es daher am besten, über ein hohes Maß an Erfahrung und eine hohe Verarbeitungsausrüstung zu verfügen.