Краткое введение в процесс PCBA
Завод по производству жестких гибких печатных плат
Процесс PCBA включает в себя монтажную плату, печать, исправление, пайку оплавлением, плагин, пайку волной, тестирование и проверку качества. Смотрите следующий рисунок:
Различные типы печатных плат имеют разные технологические процессы, и различия подробно описаны ниже в различных случаях.
1, одностороннее размещение SMT
Паяльная паста добавляется на площадку для компонентов, и после того, как паяльная паста на неизолированной печатной плате напечатана, соответствующие электронные компоненты перепаяны припаяны, а затем перепаяны припаяны.
2, односторонний DIP-картридж
Печатная плата, которую необходимо подключить, припаяна работниками производственной линии после установки электронных компонентов. После того, как пайка зафиксирована, плату можно помыть лапкой, но эффективность производства пайки волной низкая.
3, одностороннее смешивание
Печатная плата печатается с паяльной пастой, а электронные компоненты монтируются и фиксируются пайкой оплавлением. После завершения проверки качества вставляется DIP, а затем выполняется пайка волной или ручная пайка. Если количество сквозных компонентов меньше, рекомендуется ручная пайка. ,
Жесткая гибкая печатная плата с ENIG
4, одностороннее размещение и смешивание картриджа
Некоторые печатные платы являются двусторонними, одна сторона монтируется, а другая вставляется. Процесс размещения и вставки такой же, как и при односторонней обработке, но печатная плата требует оплавления и пайки волной припоя.
5, двухстороннее размещение SMT
Для обеспечения эстетичности и функциональности печатной платы некоторые инженеры-конструкторы печатных плат используют двусторонний метод монтажа. Среди них сторона A снабжена компонентами ИС, а сторона B установлена компонентами микросхемы. В полной мере использовать пространство на печатной плате, чтобы уменьшить площадь печатной платы.
6, двухстороннее смешивание
Два метода смешаны следующими двумя способами. Первый метод состоит в том, чтобы собрать PCBA три раза для нагрева, эффективность низкая, и скорость прохождения пайки волной с использованием процесса красного клея низкая. Второй метод подходит для случая, когда имеется много двухсторонних компонентов SMD и мало компонентов THT, и рекомендуется ручная пайка. Волновая пайка рекомендуется, если имеется много компонентов THT.
Вышеуказанный контент предназначен только для упрощения процесса сборки печатной платы на печатной плате и для отображения процесса в графической форме. Однако, поскольку процесс сборки PCBA и производственный процесс постепенно оптимизируются, интенсивность отказов также постоянно снижается, обеспечивая производство высококачественных готовых изделий.
Качество паяного соединения всех электронных компонентов, описанных выше, определяет качество платы PCBA. Поэтому, когда соответствующие производители электроники ищут производителей сборки и обработки PCBA, лучше всего иметь высокий уровень опыта и высокое технологическое оборудование.