PCBA процесс сборки различных типов печатных плат
Процесс PCBA включает в себя процесс несущей платы, печать, исправления, пайки оплавлением, плагин, пайки волной, тестирования и проверки качества. Различные типы печатных плат имеют много разных технологических процессов. Различия подробно описаны ниже для различных ситуаций.
1. Одностороннее размещение SMT
Добавьте паяльную пасту на панель компонентов. После того, как печать паяльной пасты на плате без платы завершена, установите соответствующие электронные компоненты с помощью пайки оплавлением, а затем выполните пайку оплавлением.
2. Односторонняя DIP-вставка
Печатная плата, которая должна быть вставлена, подвергается пайке волной работниками производственной линии после установки электронных компонентов. После сварки и фиксации ногу можно вымыть, промыв доску. Но эффективность производства волновой пайки низкая.
Электронные части haptic pcba производитель монтажной платы печатной платы для 3D-принтер
3. Одностороннее смешивание
Печатная плата печатается с паяльной пастой. После монтажа электронных компонентов он фиксируется пайкой оплавлением. После того, как проверка качества завершена, вставляется DIP, а затем выполняется пайка волной или ручная сварка. Если имеется несколько сквозных компонентов, рекомендуется ручная пайка. ,
4. Смешанный односторонний монтаж и вставка
Некоторые печатные платы являются двухсторонними, монтируются с одной стороны и вставляются с другой. Процесс размещения и вставки такой же, как и при односторонней обработке, но для пайки с избыточным оплавлением и для пайки волной припая на печатных платах требуется зажимное устройство.
5. Двустороннее размещение SMT
Некоторые инженеры-конструкторы печатных плат используют двусторонний монтаж, чтобы обеспечить красоту и функциональность печатной платы. Среди них компоненты IC расположены на стороне A, а компоненты чипа установлены на стороне B. Полностью используйте пространство на печатной плате, чтобы минимизировать площадь печатной платы.
6. Двустороннее смешивание
Следующие два метода смешаны с обеих сторон, первый метод - сборка PCBA три раза нагрев, эффективность низкая, и скорость прохождения пайки волной с использованием процесса красного клея низкая. Второй метод подходит для случая, когда имеется много двухсторонних компонентов SMD и мало компонентов THT. Ручная сварка рекомендуется. Если имеется много компонентов THT, рекомендуется пайка волной.
электронный oem 4 слой печатной платы в сборе датчик pcba завод
Вышеуказанное просто упрощает процесс сборки PCBA печатной платы. Однако, поскольку процесс сборки PCBA и производственный процесс постепенно оптимизируются, уровень несоответствия также продолжает снижаться, обеспечивая производство высококачественной готовой продукции. Качество паяных соединений всех упомянутых выше электронных компонентов определяет качество платы PCBA. Следовательно, при поиске производителя сборки и обработки печатных плат, соответствующие производители электроники должны иметь богатый опыт и высокий уровень технологического оборудования.