PCB 스택 업 디자인
다층 PCB 회로 보드를 설계하기 전에 설계자는 먼저 회로 크기, 회로 보드 크기 및 전자기 호환성 (EMC) 요구 사항에 따라 사용되는 회로 보드의 구조를 결정해야합니다. 즉, 4, 6을 사용할지 여부를 결정해야합니다. 또는 회로 보드의 더 많은 층. 레이어 수를 결정한 후 내부 전기 레이어의 배치와 이러한 레이어에 다른 신호를 분배하는 방법을 결정하십시오. 이것은 다층 PCB 스택 구조의 선택입니다. 적층 구조는 PCB 보드의 EMC 성능에 영향을 미치는 중요한 요소이며 전자기 간섭을 억제하는 중요한 수단입니다. 이 섹션에서는 다층 PCB 라미네이트 구조의 관련 내용을 소개합니다. 전력 및 접지 층의 수와 신호 층의 수를 결정한 후, 이들 사이의 상대적 배열은 모든 PCB 엔지니어가 피할 수없는 주제입니다.
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레이어 배열의 일반적인 원칙 :
1. 다층 PCB의 적층 구조를 결정하려면 더 많은 고려가 필요합니다. 배선 측면에서 층이 많을수록 배선이 좋아 지지만 보드의 비용과 어려움도 증가합니다. 제조업체의 경우 적층 구조가 대칭인지 아닌지에 따라 PCB 보드를 제조 할 때주의를 기울여야하므로 최적의 균형을 달성하기 위해 여러 층의 선택에서 다양한 측면의 요구를 고려해야합니다. 숙련 된 설계자들은 부품의 사전 레이아웃을 완료 한 후 PCB 병목 현상에 중점을 둘 것입니다. 다른 EDA 툴과 결합하여 회로 기판의 배선 밀도를 분석합니다. 그런 다음 신호 라인의 수와 유형을 신호선의 수를 결정하기 위해 차동 라인 및 민감한 신호 라인과 같은 특수 배선 요구 사항과 결합합니다. 전원 공급 장치 유형, 절연 및 간섭 방지 요구 사항에 따라 내부 전기 레이어 수를 결정합니다. 이러한 방식으로, 전체 회로 기판의 층 수는 기본적으로 결정된다.
2. 구성 요소 표면 (제 2 층) 아래에는 접지면이 있으며, 장치 차폐 층을 제공하고 상부 층 배선을위한 기준 평면을 제공한다; 민감한 신호 레이어는 내부 전기 레이어 (내부 전원 공급 장치 / 접지 레이어)에 인접해야합니다. 신호 층을 차폐하는 구리 필름. 회로의 고속 신호 전송 레이어는 신호의 중간 레이어 여야하며 두 개의 내부 전기 레이어 사이에 끼워져 있습니다. 이러한 방식으로, 2 개의 내부 전기 층의 구리 필름은 고속 신호 전송을위한 전자파 차폐를 제공 할 수 있고, 외부에 간섭을 일으키지 않고 2 개의 내부 전기 층 사이의 고속 신호 방사선을 효과적으로 제한 할 수있다.
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3. 모든 신호 층은 접지면에 가능한 가깝게 있어야합니다.
4. 두 신호 레이어가 서로 직접 인접하지 않도록하십시오. 인접한 신호 계층간에 크로스 토크가 쉽게 발생하여 회로 기능 장애가 발생합니다. 두 신호 레이어 사이에 접지면을 추가하면 누화를 효과적으로 피할 수 있습니다. 5. 주 전원 공급 장치는 가능한 한 전원 공급 장치에 가깝습니다.
6. 적층 구조의 대칭성을 고려하십시오.
7. 마더 보드의 층 배열을 위해, 기존 마더 보드의 병렬 장거리 배선을 제어하는 것은 어렵다. 50MHZ 이상의 보드 레벨 작동 주파수 (50MHZ 미만의 조건의 경우 적절한 완화를 참조하십시오), 권장 레이아웃 원리 :
* 구성 요소 표면과 용접 표면은 완전한 접지면 (실드)입니다.
* 인접한 병렬 배선층이 없습니다.
* 모든 신호 레이어는 접지면에 최대한 가깝습니다.
* 키 신호는 지층과 인접하며 파티션을 가로 지르지 않습니다.
참고 : 특정 PCB 레이어를 설정할 때 위의 원칙을 유연하게 파악해야합니다. 위의 원리를 이해 한 후, 실제 배선 요구 사항에 따라 다음과 같은 실제 배선 요구 사항을 충족해야합니다. 중요한 배선 층, 전원 공급 장치 및 접지면 분할이 필요한지 여부 기다려.
8. 다중 접지 내부 전기 레이어는 접지 임피던스를 효과적으로 줄일 수 있습니다. 예를 들어, A 신호 계층과 B 신호 계층은 별도의 접지면을 사용하므로 공통 모드 간섭을 효과적으로 줄일 수 있습니다.