선 너비 및 조리개 규칙 설정 고려 사항
오 리드
o-leading.com
2018-05-22 14:11:55
최소 선폭 / 공간 4mil
PCB 설계에서 일괄 처리로 지원할 수있는 가장 높은 정밀도는 선폭이 4 밀입니다. 즉, 배선의 너비가 4mil보다 커야하며 두 줄 사이의 간격도 4mil보다 커야합니다. 물론 선폭의 최소 한도에 지나지 않습니다. 실제 작업에서는 디자인 요구 사항에 따라 선 너비를 다른 값으로 정의해야합니다. 예를 들어, 전원 네트워크의 정의가 넓어지며 신호 라인의 정의가보다 자세합니다. 이러한 서로 다른 요구 사항은 다른 네트워크의 디자인 - 규칙 - 라우팅 - 너비 서로 다른 선 너비 값 규칙에 정의 된 다음 우선 순위를 적용하도록 규칙을 설정하는 중요성에 따라 정의 할 수 있습니다. 유사하게, 줄 간격을 위해, 다른 네트워크 사이의 전기적 보안 간격은 규칙 페이지의 디자인 - 규칙 - 전기 - 여유 공간 및 물론 줄 간격으로 정의됩니다.
특별한 경우도 있습니다. 고밀도 핀 구성 요소의 경우, 장치 내의 패드 사이의 간격은 대개 6 밀과 같이 매우 작습니다. 4mil보다 큰 피치로 최소 선폭 또는 제조 요건을 충족 시키더라도 설계 PCB로 적합하지 않을 수 있습니다. 규칙 설계 요구 사항. 전체 PCB에 대한 최소 안전 간격 설정이 8 밀이면 부품 패드의 피치가 규칙 설정을 크게 위반합니다. 온라인에서 규칙을 확인하거나 편집하면 규칙이 녹색으로 강조 표시되어 위반 사항을 표시합니다. 이러한 종류의 위반은 분명히 처리 될 필요가 없습니다. 녹색 강조 표시를 제거하기 위해 규칙 설정을 수정해야합니다. 원래 접근 방식에서는 장치에 대한 별도의 보안 간격 규칙이 쿼리 언어를 사용하여 정의되고 높은 우선 순위로 설정되었습니다. 새 버전에서는이 문제를 해결하기 위해 간단한 확인 옵션 만 필요합니다. 외곽 설정 내의 패드 - 패드 간극 무시는 무시됩니다.
이 옵션으로 확인하는 것은 매우 쉽습니다. InComponent ( 'U1') 쿼리 문을 그대로 사용하지 않고 최소 보안 간격을 6mil로 설정하고 가장 높은 간격 우선 순위로 설정합니다.
최소 기계 구경 0.2mm (8mil) 최소 레이저 구경 4mil
드릴 구멍은 필연적으로 PCB 설계에 사용됩니다. 디자인 규칙 및 특정 드릴링 작업 설정과 관련하여 어떤 종류의 구멍 (통과 구멍, 막힌 구멍, 묻힌 구멍 또는 후면 구멍?)과 드릴링해야하는 구멍의 수를 뚫어야하는지, 좋은 생각이 들게됩니다. 아직? 다른 사람들이 얼마나 많은 구멍을 뚫었는지, 얼마나 많은 구멍을 뚫었는지, 또는 보드 레이아웃과 정렬의 편의성을 충족시키기 위해 크기를 채우려는 의향을 알 수 있습니까?
구멍 유형은 아래 그림과 같습니다. 일반적으로 덜 복잡한 설계 인 경우, 플레이트 스택이 많지 않은 설계에서는 스루 홀이 종종 사용됩니다. 복잡한 디자인, 특히 다층 보드, 고속 및 고밀도 설계, PCB 배선 공간 요구 사항은 실제 요구가 블라인드 또는 매설 구멍을 설정하는 데 따라 매우 높습니다. 물론, 블라인드 매설 구멍은 제조 공정의 관통 구멍보다 복잡하기 때문에, 제조 비용이 그에 따라 증가 할 것이다.
구멍 유형은 아래 그림과 같습니다. 일반적으로 덜 복잡한 설계 인 경우, 플레이트 스택이 많지 않은 설계에서는 스루 홀이 종종 사용됩니다. 복잡한 디자인, 특히 다층 보드, 고속 및 고밀도 설계, PCB 배선 공간 요구 사항은 실제 요구가 블라인드 또는 매설 구멍을 설정하는 데 따라 매우 높습니다. 물론, 블라인드 매설 구멍은 제조 공정의 관통 구멍보다 복잡하기 때문에, 제조 비용이 그에 따라 증가 할 것이다.
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