PCB에서 열을 발산하는 10 가지 방법을 알아야합니다!

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PCB 보드 자체에서 널리 사용되는 PCB 보드는 구리 - 클래드 / 에폭시 유리 천 기판 또는 페놀 수지 유리 천 기판이며, 소량의 종이 기반 구리 - 클래드 보드가 사용된다. 이들 기판은 우수한 전기적 특성 및 가공 특성을 가지지 만, 불량한 열 발산을 갖는다. 고 발열 부품의 방열 경로로서 PCB 자체의 수지에서 열을 전도하는 것이 아니라 부품 표면에서 주변 공기로 열을 방출 할 것으로 예상됩니다.

그러나 전자 제품이 소형화, 고밀도 실장 및 고열 조립 시대에 접어 들면서 표면적이 매우 작은 부품의 표면에서 열을 방출하는 것만으로는 충분하지 않습니다.
동시에 QFP 및 BGA와 같은 많은 수의 표면 실장 부품으로 인해 부품에서 발생하는 열이 PCB로 대량으로 전달됩니다. 따라서 방열을 해결하는 가장 좋은 방법은 발열 부품과 직접 접촉하여 PCB 자체의 방열 성능을 향상시키는 것입니다. 전도 또는 방출 됨. RoHs 준수 제조 업체 중국.

대 면적 전원 공급 장치가있는 열 발산 구리 호일 및 구리 호일

핫 비아
IC 후면의 구리는 구리와 공기 사이의 열 저항을 줄입니다.

PCB 레이아웃
에이. 열에 민감한 장치는 차가운 공기 영역에 놓입니다.
비. 온도 감지 장치가 가장 뜨거운 위치에 놓입니다.
기음. 동일한 인쇄 보드에있는 장치는 발열 및 열 방출에 따라 가능한 멀리 배치해야합니다. 발열이 낮거나 내열성이 낮은 소자 (소형 신호 트랜지스터, 소형 집적 회로, 전해 커패시터 등)를 배치해야합니다. 냉각 공기 흐름의 최상부 흐름 (입구에서), 다량의 열 또는 열을 생성하는 장치 (예 : 파워 트랜지스터, 대규모 집적 회로 등)는 냉각 중 가장 하류에 배치됩니다 공기 흐름.

디. 수평 방향에서, 고전력 소자는 열전달 경로를 단축하기 위해 인쇄 기판의 모서리에 가능한 한 가깝게 배치됩니다. 수직 방향으로, 고출력 디바이스는 프린트 기판의 상부에 가능한 한 가깝게 배치되어, 디바이스가 작동하는 동안 다른 디바이스의 온도를 감소시킨다. 충격. 높은 Tg PCB 제조 업체 중국.

이자형. 장치에서 인쇄 회로 기판의 열 발산은 주로 공기 흐름에 따라 다르므로 설계 중에 공기 흐름 경로를 연구해야하며 장치 또는 인쇄 회로 기판을 올바르게 구성해야합니다. 공기가 흐르면 낮은 저항을 가진 장소로 흐르게됩니다. 따라서 인쇄 회로 기판에 장치를 구성 할 때 특정 영역에 큰 공기 공간을 두지 마십시오. 전체 기계에서 여러 개의 인쇄 회로 기판을 구성 할 때도 동일한 문제가 지적되어야합니다.

에프. 온도에 민감한 장치는 최저 온도 영역 (예 : 장치의 바닥)에 설치해야합니다. 가열 장치 바로 위에 두지 마십시오. 다수의 장치는 바람직하게는 수평면상에서 엇갈린 다.

지. 최고의 전력 소비 및 최대 발열량을 가진 장치를 방열을위한 최상의 위치에 놓습니다. 방열판을 가까이에 두지 않으면 프린트 기판의 모서리와 가장자리에 더 높은 열이 발생하는 장치를 두지 마십시오. 전력 저항을 설계 할 때 가능한 한 큰 장치를 선택하고 인쇄 된 보드의 레이아웃을 조정할 때 열 방출을위한 충분한 공간을 확보하십시오.