PCB技術の動向はすぐに発展しています
電子機器の小型化および高機能化に伴い、高い発熱が発生し、電子機器の熱管理要件が増大している。選択された１つの解決策は、熱伝導性プリント回路板を開発することである。 ＰＣＢは、高い熱伝導率および耐熱性を有することが要求されており、そして過去１０年間の努力がなされてきた。平らな厚い銅基板PCB、アルミニウム金属ベースのPCB、アルミニウム金属コア両面PCB、銅ベースの平面PCB、アルミニウムベースのキャビティPCB、埋め込み金属ブロックPCB、フレキシブルアルミニウムベースのPCBなどの高放熱PCB 。
金属基板（ＩＭＳ）または金属コアプリント回路基板は、発熱部品から熱を放散するために使用され、これは、従来のヒートシンクおよびファン冷却と比較して、体積を減少させ、コストを減少させる。現在、金属基板または金属コアは、大部分が金属アルミニウムである。アルミニウムベースの回路基板の利点は、単純で経済的、信頼性の高い電子接続、高い熱伝導率および高い強度、はんだ付けなし、鉛フリー環境保護などであり、消費者製品から自動車、軍用製品まで設計および適用することができる。そして航空宇宙。
フレキシブルおよびリジッドプレート技術における新しい傾向
電子機器の小型化および薄型化により、必然的に多数のフレキシブルプリント回路基板（ＦＰＣＢ）およびリジッドフレックスプリント回路基板（Ｒ − ＦＰＣＢ）が使用されてきた。
アプリケーションが成長するにつれて、数の増加に加えて、多くの新しいパフォーマンス要件があります。ポリイミドフィルムは無色、透明、白、黒、黄色で、高い耐熱性と低いCTE特性を持ち、さまざまな場面に適しています。費用対効果の高いポリエステルフィルム基材も市場で入手可能です。新しい性能の課題には、高い柔軟性、寸法安定性、フィルム表面品質、フィルムオプトカップリング、そしてエンドユーザーの変化するニーズを満たすための耐環境性があります。
FPCBには、リジッドHDIボードと同じ高速および高周波信号伝送要件があります。フレキシブル基板の誘電率と誘電損失を考慮する必要があります。ポリテトラフルオロエチレンおよび最新のポリイミド基板を使用してフレキシブル回路を形成することができる。 。ポリイミド樹脂に無機粉末と炭素繊維フィラーを添加することにより、可撓性を有する熱伝導性基材の三層構造が得られる。選択される無機充填剤は、窒化アルミニウム（ＡｌＮ）、酸化アルミニウム（Ａｌ ２ Ｏ ３）および六方晶窒化ホウ素（ＨＢＮ）である。
FPCB製造技術、両面FPCB技術を製造するためのポリイミド（PI）フィルム上の直接メタライゼーションが開発されており、分子セメント水溶液の新しい技術があり、PIフィルムの表面粗さを変えることはできない接合強度ＰＩフィルムは分子結合および直接無電解銅めっきに使用される。セミアディティブ法は、プロセスを単純化し、環境にやさしく、接着強度、柔軟性、および信頼性の要件を満たす両面フレキシブルプリント回路基板を製造するために使用されます。
ロールツーロール製造（Ｒ２Ｒ）のための印刷された自己触媒電子回路技術もあり、それは最初にＰＥＴフィルム上に自己触媒インクを印刷し、次にインクがインクに対して自己触媒能力を有するので無電解銅メッキ浴に入る。銅層が堆積されて銅導体パターンが形成され、そしてＰＥＴフィルム上の金属薄膜回路が完成する。
スマートフォン、ウェアラブル機器、医療機器、ロボットなどのFPCBアプリケーション市場では、FPCBの性能構造に対する新しい要件が提唱され、新しいFPCB製品が開発されました。超薄型フレキシブル多層基板の場合、4層FPCBは従来の0.4 mmから約0.2 mmに薄くなります。高速伝送フレキシブルボードは、5 Gbpsの伝送速度要件を達成するために、低Dkおよび低Dfポリイミド基板を使用しています。
大電力および大電流回路のニーズを満たすために100μm以上の太い導体を備えた大電力フレキシブル基板。高放熱金属系フレキシブル基板は、金属板基板を一部使用したR-FPCBです。触覚誘導フレキシブルプレート、圧力によるセンシングフィルムと電極を2枚のポリイミドフィルムで挟み、フレキシブルな触覚センサーを形成します。フレキシブルフレキシブルプレートまたはリジッド - フレキシブルプレートの場合、フレキシブル基板は弾性体であり、金属ワイヤパターンの形状は改善される。調整可能です。