Las tendencias tecnológicas de PCB se están desarrollando en la esquina.
Junto con la miniaturización y la alta función de los dispositivos electrónicos, se genera una alta generación de calor y los requisitos de gestión térmica de los dispositivos electrónicos están aumentando. Una solución seleccionada es desarrollar una placa de circuito impreso térmicamente conductora. Se requiere que los PCB tengan una alta conductividad térmica y resistencia al calor, y se han realizado esfuerzos durante la última década. PCB de alta disipación de calor tales como PCB de sustrato de cobre grueso y grueso, PCB con base de metal de aluminio, PCB de doble cara con núcleo de metal de aluminio, PCB plano con base de cobre, PCB con cavidad de aluminio, PCB con bloque de metal integrado, PCB con base de aluminio flexible, etc. .
El sustrato metálico (IMS) o la placa de circuito impreso de núcleo metálico se utiliza para disipar el calor del componente generador de calor, lo que reduce el volumen y reduce el costo en comparación con el disipador de calor convencional y el enfriamiento del ventilador. En la actualidad, los sustratos metálicos o núcleos metálicos son principalmente de metal y aluminio. Las ventajas de las placas de circuito a base de aluminio son: conexión electrónica simple, económica, confiable, alta conductividad térmica y alta resistencia, sin soldadura, protección ambiental sin plomo, etc., y pueden diseñarse y aplicarse desde productos de consumo a automóviles, productos militares. y aeroespacial.
Nueva tendencia en tecnología de placa flexible y rígida.
La miniaturización y el adelgazamiento de los equipos electrónicos han utilizado inevitablemente un gran número de placas de circuitos impresos flexibles (FPCB) y placas de circuitos impresos de flexión rígida (R-FPCB).
A medida que la aplicación crece, hay muchos nuevos requisitos de rendimiento además del aumento en el número. Las películas de poliimida son incoloras, transparentes, blancas, negras y amarillas, con alta resistencia al calor y bajas propiedades CTE, adecuadas para diferentes ocasiones. Los sustratos de película de poliéster rentables también están disponibles en el mercado. Los nuevos desafíos de rendimiento incluyen alta flexibilidad, estabilidad dimensional, calidad de la superficie de la película, y optoacoplamiento de película y resistencia ambiental para satisfacer las necesidades cambiantes de los usuarios finales.
proveedor de placas de circuito impreso
FPCB tiene los mismos requisitos de transmisión de señal de alta velocidad y alta frecuencia que las tarjetas HDI rígidas. La constante dieléctrica y la pérdida dieléctrica de sustratos flexibles deben ser afectadas. Politetrafluoroetileno y sustratos de poliimida avanzada se pueden usar para formar circuitos flexibles. . La adición de un polvo inorgánico y una carga de fibra de carbono a la resina / poliimida produce una estructura de tres capas de un sustrato flexible conductor térmico. Las cargas inorgánicas seleccionadas son nitruro de aluminio (AlN), óxido de aluminio (Al 2 O 3) y nitruro de boro hexagonal (HBN).
Se ha desarrollado la tecnología de fabricación FPCB, metalización directa en película de poliimida (PI) para producir tecnología FPCB de doble cara, existe una nueva tecnología de solución acuosa de cemento molecular, no cambia la rugosidad de la superficie de la película PI y se sumerge el químico. Capa de cobre fuerza de unión. La película de PI se utiliza para la unión molecular y el revestimiento de cobre sin electricidad directo. El proceso semi-aditivo se utiliza para producir una placa de circuito impreso flexible de doble cara, que simplifica el proceso y es amigable con el medio ambiente, y cumple con los requisitos de resistencia, flexibilidad y confiabilidad de la unión.
También hay una tecnología de circuito electrónico autocatalítico impreso para la producción rollo a rollo (R2R), que primero imprime una tinta autocatalítica en una película de PET y luego ingresa a un baño de cobre electrolítico porque la tinta tiene capacidad autocatalítica en la tinta. Se deposita una capa de cobre para formar un patrón de conductor de cobre y se completa el circuito de metal delgado en la película PET.
Fábrica de PCB rígido-flexible
Los mercados de aplicaciones FPCB, como teléfonos inteligentes, dispositivos portátiles, dispositivos médicos, robots, etc., presentan nuevos requisitos para la estructura de rendimiento de FPCB y desarrollaron nuevos productos FPCB. Para tableros multicapa flexibles ultra delgados, el FPCB de cuatro capas se adelgaza desde los 0,4 mm convencionales hasta los 0,2 mm aproximadamente; la placa flexible de transmisión de alta velocidad utiliza sustratos de poliimida de bajo Dk y bajo Df para alcanzar los requisitos de velocidad de transmisión de 5 Gbps;
Tablero flexible de alta potencia con conductor grueso de más de 100 μm para satisfacer las necesidades de circuitos de alta potencia y alta corriente; la placa flexible a base de metal de alta disipación de calor es R-FPCB para uso parcial de sustrato de placa metálica; placa flexible inductiva táctil, por presión La película sensora y el electrodo se colocan entre dos películas de poliimida para formar un sensor táctil flexible; una placa flexible flexible o una placa rígida-flexible, el sustrato flexible es un cuerpo elástico, y se mejora la forma del patrón de alambre metálico. ajustable.