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Les tendances de la technologie des PCB se développent dans le coin

2019-03-18 15:23:24
Améliorer la dissipation thermique
Parallèlement à la miniaturisation et au bon fonctionnement des dispositifs électroniques, une génération de chaleur élevée est générée et les exigences de gestion thermique des dispositifs électroniques augmentent. Une solution retenue consiste à développer une carte de circuit imprimé thermiquement conductrice. Les PCB doivent avoir une conductivité thermique et une résistance à la chaleur élevées, et des efforts ont été déployés au cours de la dernière décennie. PCB à forte dissipation thermique, tels que PCB à substrat de cuivre épais et plat, PCB à base d'aluminium en métal, PCB double face à noyau en aluminium en métal, PCB plat à base de cuivre, PCB à cavité à base d'aluminium, PCB à bloc de métal incorporé, PCB à base d'aluminium souple, etc. .

Le substrat en métal (IMS) ou la carte de circuit imprimé à noyau métallique est utilisé pour dissiper la chaleur du composant générant de la chaleur, ce qui réduit le volume et le coût par rapport au refroidissement par dissipateur thermique et par ventilateur conventionnel. Actuellement, les substrats métalliques ou les noyaux métalliques sont principalement en aluminium métallique. Les cartes de circuits imprimés à base d’aluminium présentent les avantages suivants: une connexion électronique fiable et simple, une conductivité thermique élevée, une résistance élevée, aucune soudure, une protection de l’environnement sans plomb, etc., et peuvent être conçues et appliquées de produits de consommation à des automobiles, des produits militaires et aérospatiale.




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Nouvelle tendance dans la technologie des plaques souples et rigides
La miniaturisation et l’amincissement des équipements électroniques ont inévitablement fait appel à un grand nombre de cartes de circuit imprimé souples (FPCB) et de cartes de circuit imprimé rigides flexibles (R-FPCB).

Au fur et à mesure que l'application se développe, de nombreuses exigences en matière de performances s'ajoutent à leur nombre croissant. Les films de polyimide sont incolores, transparents, blancs, noirs et jaunes, avec une résistance élevée à la chaleur et de faibles propriétés CTE, adaptés à différentes occasions. Des substrats de film polyester économiques sont également disponibles sur le marché. Les nouveaux défis en termes de performances incluent une grande flexibilité, une stabilité dimensionnelle, la qualité de la surface du film, un optocouplage du film et une résistance environnementale répondant aux besoins changeants des utilisateurs finaux.






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Le FPCB a les mêmes exigences de transmission de signal haute vitesse et haute fréquence que les cartes HDI rigides. La constante diélectrique et la perte diélectrique des substrats souples doivent être concernées. Le polytétrafluoroéthylène et les substrats avancés en polyimide peuvent être utilisés pour former des circuits souples. . L'ajout d'une poudre inorganique et d'une charge de fibres de carbone à la résine / polyimide produit une structure à trois couches d'un substrat thermoconducteur flexible. Les charges inorganiques choisies sont le nitrure d’aluminium (AlN), l’oxyde d’aluminium (Al 2 O 3) et le nitrure de bore hexagonal (HBN).

Technologie de fabrication FPCB, métallisation directe sur un film de polyimide (PI) pour produire une technologie FPCB à double face a été développée, il existe une nouvelle technologie de solution aqueuse de ciment moléculaire, ne modifie pas la rugosité de surface du film PI peut augmenter force de liaison. Le film PI est utilisé pour le collage moléculaire et le placage électrolytique direct au cuivre. Le processus semi-additif est utilisé pour produire une carte de circuit imprimé flexible double face, qui simplifie le processus, respecte l’environnement et répond aux exigences en matière de résistance de liaison, de flexibilité et de fiabilité.

Il existe également une technologie de circuit électronique autocatalytique imprimée pour la production rouleau à rouleau (R2R), qui imprime d'abord une encre autocatalytique sur un film PET, puis pénètre dans un bain de cuivre autocatalytique parce que l'encre possède une capacité autocatalytique. Une couche de cuivre est déposée pour former un motif conducteur en cuivre et le circuit en métal mince sur le film de PET est terminé.




Usine de circuits imprimés rigide et flexible

Les marchés d'applications FPCB, tels que les téléphones intelligents, les appareils portables, les appareils médicaux, les robots, etc., ont présenté de nouvelles exigences en matière de structure de performances FPCB et ont développé de nouveaux produits FPCB. Pour les cartes multicouches flexibles ultra-minces, le FPCB à quatre couches est aminci de 0,4 mm à environ 0,2 mm; la carte flexible de transmission haute vitesse utilise des substrats en polyimide à faible densité Dk et faible Df pour répondre aux exigences de vitesse de transmission de 5 Gbps;



Carte flexible haute puissance avec conducteur épais de plus de 100 μm pour répondre aux besoins des circuits haute puissance et forte intensité; carte flexible à base de métal à dissipation thermique élevée est en R-FPCB pour une utilisation partielle du substrat en plaque métallique; plaque flexible inductive tactile, par pression Le film de détection et l'électrode sont pris en sandwich entre deux films de polyimide pour former un capteur tactile flexible; une plaque flexible flexible ou une plaque flexible rigide, le substrat flexible est un corps élastique et la forme du motif en fil métallique est améliorée. Ajustable.