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Vantaggi e svantaggi dei due metodi veloci del circuito di produzione

o-leader o-leading.com 2018-08-16 16:15:05



Metodi fisici: questo metodo è laborioso e ha una bassa precisione e possono essere utilizzate solo linee relativamente semplici. Le principali carenze sono in termini di tempo, la precisione non è facile da controllare e non è recuperabile e i requisiti operativi sono molto elevati.


Metodo chimico: il processo è relativamente complicato, ma la precisione è controllabile. È il metodo di produzione di lastre rapido più utilizzato, ma ci sono ancora molti problemi.

1) La precisione di stampa dipende dalla precisione della cartuccia utilizzata. Le stampanti con prestazioni scadenti stampano linee irregolari, che possono causare disconnessione e adesione durante la corrosione.

2) I tempi di esposizione e di sviluppo della piastra fotosensibile non sono facili da controllare, e il tempo di esposizione ottimale di ogni lotto di piastre sarà diverso, ed è necessario sottoporsi a ripetuti test da padroneggiare.

3) Il controllo del processo di corrosione è difficile: la scheda di corrosione a piastra singola non può essere equipaggiata con l'apparecchiatura di controllo professionale utilizzata nella produzione di massa della fabbrica di circuiti stampati e la temperatura, la concentrazione e il pH della soluzione di corrosione avranno un grande influenza sulla qualità della corrosione. Per completare un circuito, devi aver accumulato molte esperienze. Altrimenti, la demolizione dei materiali è molto seria.


4) La piastra fotosensibile ha requisiti ambientali elevati e deve essere conservata in tutte le condizioni di nero e bassa temperatura. Il processo di esposizione deve essere eseguito anche in condizioni di camera oscura.

5) Il sale di argento (materiale fotosensibile) e il sale di rame (prodotto di corrosione) sono tutti tossici. L'operazione durante il processo di corrosione dovrebbe essere molto attenta. È difficile pulire il corpo o gli indumenti e, a causa di ragioni ambientali, il trattamento dei liquidi di scarto dopo l'incisione è problematico.

6) Il pannello con finitura acidata deve essere lavorato a mano e la perforazione manuale è difficile da controllare.fornitore di circuiti stampati)

Allo stato attuale, i requisiti per il processo e la velocità della produzione di circuiti stampati di prodotti elettronici digitali, automobili, prodotti medici, ecc. Sono relativamente rigidi. Pertanto, come progettista di circuiti, è necessario disporre di solide e solide basi di produzione di circuiti e competenze operative qualificate, e lentamente accumulare e riassumere.