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Avantages et inconvénients de deux méthodes de fabrication rapide de circuits imprimés

o-leader o-leading.com 2018-08-16 16:15:05



Méthodes physiques: Cette méthode est laborieuse et a une faible précision, et seules des lignes relativement simples peuvent être utilisées. Les principales lacunes sont chronophages, la précision n'est pas facile à contrôler et il est irrécupérable, et les exigences de fonctionnement sont très élevées.


Méthode chimique: Le processus est relativement compliqué, mais la précision est contrôlable. C'est la méthode de fabrication rapide de plaques la plus utilisée, mais il y a encore beaucoup de problèmes.

1) La précision d’impression dépend de la précision de la cartouche utilisée. Les imprimantes aux performances médiocres impriment des lignes inégales, ce qui peut entraîner une déconnexion et une adhérence lors de la corrosion.

2) L'exposition et le temps de développement de la plaque photosensible ne sont pas faciles à contrôler, et le temps d'exposition optimal de chaque lot de plaques sera différent, et il est nécessaire de subir des tests répétés pour maîtriser.

3) Le contrôle du processus de corrosion est difficile: le panneau de corrosion à une seule plaque ne peut pas être équipé de l'équipement de contrôle professionnel utilisé dans la production de masse de l'usine de circuits imprimés et la température, la concentration et le pH de la solution de corrosion grande influence sur la qualité de la corrosion. Pour compléter un circuit imprimé, vous devez avoir accumulé de nombreuses expériences. Sinon, la mise au rebut des matériaux est très grave.


4) La plaque photosensible a des exigences environnementales élevées et doit être stockée dans toutes les conditions de noir et de basse température. Le processus d'exposition doit également être effectué dans des conditions de chambre noire.

5) Le sel d'argent (matériau photosensible) et le sel de cuivre (produit de corrosion) sont tous toxiques. L'opération pendant le processus de corrosion doit être très prudente. Il est difficile de nettoyer le corps ou les vêtements et, pour des raisons environnementales, le traitement des déchets liquides après la gravure est problématique.

6) Le panneau fini gravé doit être travaillé à la main et le poinçonnage manuel est difficile à contrôler.fournisseur de circuits imprimés)

À l'heure actuelle, les exigences en matière de processus et de rapidité de fabrication des cartes de circuits imprimés électroniques, automobiles, produits médicaux, etc. sont relativement strictes. Par conséquent, en tant qu'ingénieur de conception de circuits, il est nécessaire de disposer d'une base solide et solide de production de circuits et de compétences opérationnelles qualifiées, et de les accumuler et les résumer lentement.