Causas del "enchapado" causadas por problemas químicos y medidas de mejora
Cuando se hace la galvanoplastia con patrón de PCB, PCB, tratamientos de superficie de terminales FPC como oro de inmersión, electro-oro, electro-estaño, estaño, etc. A menudo encontramos que el tablero terminado tiene un fenómeno de recubrimiento en el borde de la película húmeda y seca o el borde de la máscara de soldadura, o aparecen la mayoría de las placas, o aparecen algunas partes de la placa. No importa qué tipo de situación causará chatarra innecesaria ¡O causará problemas innecesarios para el procesamiento posterior!
La razón es que generalmente pensamos en los parámetros de la película húmeda y seca y en los problemas de rendimiento del material; las máscaras de soldadura, como las tintas de tableros duros y las películas de cubierta de tableros blandos, tienen problemas o han ocurrido problemas en las etapas de impresión, laminación y curado. ． Sin embargo, se descubrió que no había problemas o que los problemas se resolvieron en las secciones anteriores, y el fenómeno de infiltración aún ocurrirá. ¿Qué más no se ha descubierto?
Fabricante de iluminación LED de china
1. Motivo:
La producción de "enchapado" debido al problema de la solución química depende principalmente de la formulación de acabado puro de estaño. La capacidad de penetración de la luz es fuerte y el ataque a la película húmeda durante el proceso de galvanoplastia da como resultado un "revestimiento". Es decir, el "enchapado" ocurre cuando el acabado de estaño puro se agrega demasiado o la corriente es un poco demasiado grande. En condiciones normales de funcionamiento, el "revestimiento" producido está relacionado con las malas condiciones de funcionamiento de la poción. , Alta corriente, alto contenido de sulfato estannoso o alto contenido de azufre, etc., estos acelerarán el ataque sobre la película húmeda.
2. Contramedidas de mejora:
El rendimiento de la mayoría de los acabados de estaño puro determina que son más agresivos para las películas húmedas bajo la acción de la corriente. Para evitar reducir la "penetración" de las placas de estaño puro de película húmeda, se recomienda que las placas de estaño puro de película húmeda se produzcan normalmente. Tres puntos:
①. Al agregar barniz de estaño puro, se debe controlar en un pequeño número de veces. El contenido de barniz de estaño puro en la solución de recubrimiento generalmente necesita controlar el límite inferior;
② La densidad de corriente se controla dentro del rango permitido;
③. El control de la composición de la poción, como el contenido de sulfato estannoso y ácido sulfúrico en el límite inferior también será beneficioso para mejorar el "recubrimiento".
Fabricante de WAFER CERÁMICA china
Con la competencia cada vez más feroz en la industria de placas de circuito, necesitamos mejorar el rendimiento de nuestros productos mejorando nuestros procesos para obtener puntos de crecimiento de ganancias. Las pociones de pretratamiento de alta calidad sin duda nos ayudarán mucho a bajo costo.