Причины «погружения», вызванные химическими проблемами и мерами по улучшению
При нанесении гальванических покрытий на печатные платы, поверхностных обработок печатных плат, FPC, таких как иммерсионное золото, электро-золото, электро-олово, олово и т.д. или край маски припоя, или появляется большинство плат, или появляются некоторые части платы. Независимо от того, какая ситуация вызовет ненужные отходы, или это создаст ненужные проблемы для последующей обработки!
Причина в том, что мы обычно думаем о параметрах мокрой и сухой пленки и проблемах с качеством материала; У масок для пайки, таких как твердые печатные платы и мягкие пленки, возникают проблемы, или возникли проблемы на этапах печати, ламинирования и отверждения. , Однако было обнаружено, что в вышеупомянутых разделах проблем не было или проблемы были решены, и явление инфильтрации все еще будет происходить. Что еще не было обнаружено?
Светодиодное освещение производитель Китай
1. Причина:
Производство "гальванического покрытия" из-за проблемы химического решения зависит, главным образом, от состава чистого олова. Светопроницаемость является сильной, и атака на влажную пленку во время процесса гальванизации приводит к «нанесению покрытия». То есть «покрытие» происходит, когда чистое олово добавляется слишком много или ток немного слишком велик. При нормальной работе тока производимое «покрытие» связано с плохими условиями работы зелья. Высокий ток, высокое содержание сульфата олова или высокое содержание серы и т. Д. Ускоряют воздействие на влажную пленку.
2. Улучшение контрмер:
Характеристики большинства чистых оловянных покрытий определяют, что они более агрессивны по отношению к мокрым пленкам под действием тока. Во избежание уменьшения «проникновения» мокрых пленочных листов из чистого олова рекомендуется, чтобы мокрые пленочные пластины из чистого олова производились в обычном режиме. Три очка:
①. При добавлении чистого оловянного лака его необходимо контролировать небольшое количество раз. Содержание чистого оловянного лака в гальваническом растворе обычно должно контролировать нижний предел;
Density плотность тока контролируется в допустимом диапазоне;
③. Контроль состава зелья, такого как содержание сульфата олова и серной кислоты в нижнем пределе, также будет полезен для улучшения «металлизации».
КЕРАМИЧЕСКИЕ ВОЛНЫ производитель Китай
В условиях все более жесткой конкуренции в сфере производства печатных плат нам необходимо повысить производительность нашей продукции, улучшив наши процессы для получения точек роста прибыли. Качественные зелья для предварительной обработки, несомненно, очень нам помогут при низких затратах.