Zehn Schwierigkeiten beim Design von Leiterplatten-Proofs
1. Die Ebene des PCB-Proofprozesses ist nicht klar
Das Single-Panel-Design befindet sich in der TOP-Ebene. Wenn Sie die Vor- und Nachteile nicht angeben, können Sie eine Platine erstellen und das Gerät installieren, anstatt zu löten.
2. PCB-Proof großflächige Kupferfolie befindet sich zu nahe am Außenrahmen
Die großflächige Kupferfolie sollte mindestens 0,2 mm vom Außenrahmen entfernt sein. Beim Fräsen der Kupferfolie kann die Kupferfolie leicht ansteigen und der Lötstopp abfallen.
3.Pad Pads für PCB Proofing
Zeichenpads mit Pads können beim Entwurf der Schaltung die DRC-Prüfung bestehen, können jedoch nicht verarbeitet werden. Daher können Lötpads keine Lötmaskendaten direkt erzeugen. Wenn die Lötmaske angewendet wird, wird der Padblockbereich vom Lötstopplack abgedeckt, wodurch das Gerät schwer zu schweißen ist.
4. PCB-Schutz elektrische Masse ist Blumenkissen und Verbindung
Da es sich um ein Flower-Pad-Netzteil handelt, ist die Grundschicht das Gegenteil des Bildes auf der eigentlichen Leiterplatte. Alle Verbindungen sind isolierte Leitungen. Beim Ziehen mehrerer Netzteile oder mehrerer Erdungsleitungen ist Vorsicht geboten. Ein Kurzschluss in der Stromversorgung sollte nicht dazu führen, dass der Verbindungsbereich blockiert wird.
5. PCB-Proofing-Zeichen werden zufällig platziert
Die SMD-Lötpads der Zeichenabdeckpads stören den Ein-Aus-Test und das Schweißen von Bauteilen von Leiterplatten. Das Zeichendesign ist zu klein, was den Siebdruck erschwert, und zu groß führt dazu, dass sich die Zeichen überlappen, was die Unterscheidung erschwert.
6. Das PCB-Proof-Pad für die Oberflächenmontage ist zu kurz
Dies ist für den Durchgangstest. Bei zu dichten Geräten zur Oberflächenmontage ist der Abstand zwischen den beiden Füßen recht gering und die Pads sind ziemlich dünn. Die Teststifte müssen nach oben und unten versetzt sein. Beeinflusst die Geräteinstallation, führt jedoch zu einer Versetzung des Teststifts.
7. Einstellung der einseitigen Pad-Blende
Einseitige Pads werden in der Regel nicht gebohrt. Wenn Bohren erforderlich ist, sollte der Lochdurchmesser auf Null ausgelegt sein. Wenn der Wert entworfen wurde und die Bohrdaten generiert werden, erscheinen die Lochkoordinaten an dieser Position und es tritt ein Problem auf. Einseitige Pads, wie z. B. Bohrungen, sollten besonders gekennzeichnet werden.
8. PCB Proofing Pads obenrlap
Das Bohren im PCB-Proofprozess führt dazu, dass der Bohrer aufgrund mehrerer Bohrungen an einer Stelle bricht, was zu Lochschäden führt. Die beiden Löcher in der Mehrschichtplatte überlappten sich, und nach dem Zeichnen des Negativs erschien es als Isolationsscheibe, die Schrott verursachte.
9. Das PCB-Proof-Design enthält zu viele Pads, oder die Pads sind mit sehr dünnen Linien gefüllt
Die Lichtzeichnungsdaten gehen verloren und die Lichtzeichnungsdaten sind unvollständig. Da die gefüllten Blöcke bei der Verarbeitung von Lichtzeichnungsdaten nacheinander mit Linien gezeichnet werden, ist die Menge der erzeugten Lichtzeichnungsdaten ziemlich groß, was die Schwierigkeit der Datenverarbeitung erhöht.
10. Missbrauch der Grafikebene
Ich habe einige Grafikebenen nutzlos verkabelt, aber es war ursprünglich eine vierschichtige Platine, aber es wurden mehr als fünf Schichten von Schaltkreisen entworfen, was zu Missverständnissen führte. Verstößt gegen herkömmliches Design. Das Design sollte die Grafikebene vollständig und klar halten.