Automatischer Schweißprozess mit flexibler Schaltungsmontage
Der automatisierte Schweißprozess besteht normalerweise darin, mehrere Schaltkreise gleichzeitig zu schweißen. Diese Schaltkreise sind in einer Matrix aufgebaut, um ein Puzzle zu bilden. Tragen Sie dann Lötmittel auf dieses Puzzle auf und senden Sie es an die Maschine. Die Maschine sendet alle Komponenten an die entsprechende Position oder Richtung und lässt das Puzzle schließlich durch den Schweißofen laufen, um das Schweißen des gesamten Puzzles abzuschließen. Dies ist jedoch leichter gesagt als getan.
Wenn flexible Schaltkreise im Mittelpunkt der Diskussion stehen, werden Sie feststellen, dass viele Probleme komplex sind. Sowohl der Siebprozess als auch die Platzierung der Komponenten üben einen erheblichen Druck auf den Kreislauf aus. Daher müssen für jeden Kreislauf Spezialwerkzeuge entwickelt werden. Die übliche Methode zum Befestigen flexibler Platten besteht darin, eine "Halterung" herzustellen und diese zu verwenden, um die Schaltung während des gesamten Prozesses zu halten. Dieses Verfahren bietet eine stabile Oberfläche, trägt zur Aufrechterhaltung der Konsistenz während der Montage bei und reduziert die monotonen und sich wiederholenden manuellen Vorgänge, die mit der Montage flexibler Schaltungen verbunden sind, erheblich. Mit der Halterung gibt es grundsätzlich kein Problem mit der flexiblen Schaltungsanordnung während des gesamten Prozesses, selbst wenn es nur wenige Probleme gibt.
Flexible Schaltungen und Komponenten
Wir löten sicher verschiedene Arten von Komponenten an flexible Schaltkreise. Die Teile der flexiblen Schaltung umfassen Durchgangslochkomponenten, SMT-Komponenten, Drähte, Schalter, BGA usw. Einige Teile erfordern beim Löten mehr Geschick als andere, können jedoch zuverlässig in flexiblen Schaltkreisen installiert werden. Einige Komponenten, wie z. B. Durchgangslochkomponenten oder SMT-Komponenten, können mit automatisierten Maschinen gelötet werden, während andere, wie z. B. Drähte oder Kabel, möglicherweise eine manuelle Verbindung erfordern. Jetzt ist das Mikroskop zu einem unverzichtbaren Werkzeug bei der Montage geworden. Die Komponentengröße wird von Jahr zu Jahr kleiner. In unserer heutigen Zeit ist es nicht neu, eine 0,020-Zoll-Komponente durch eine 0,010-Zoll-Komponente zu ersetzen. Solche kleinen Bestandteile sind nicht viel größer als winzige schwarze Pfefferscheiben. Daher werden die meisten manuellen Montage- und Inspektionsarbeiten unter einem Mikroskop oder einer automatischen optischen Inspektionsvorrichtung (AOI) durchgeführt. Da das Bauteil zu klein ist, um mit bloßem Auge klar gesehen zu werden, können Sie sich eine Lötstelle vorstellen, die die Anforderungen nicht erfüllt. Es ist nur ein kleiner Teil dieser kleinen Komponenten. Obwohl es nicht so wichtig ist. Ein erfahrener Monteur, der mit Lötwerkzeugen und einem hochwertigen Mikroskop ausgestattet ist, kann jede Komponente an jede flexible Schaltung anlöten.
Anpassung HDI-Leiterplatten-Leiterplatten
Lötstellenschutz nach der Montage
Überlegungen zum Schweißen von Bauteilen sind noch nicht abgeschlossen. Der Zweck der Entwicklung von Produkten mit flexiblen Schaltkreisen besteht darin, die Produkte flexibel zu machen. Obwohl das Material flexibel ist, sind die Lötstellen nicht! Befindet sich die Komponente oder Lötstelle zufällig im oder in der Nähe des Biegebereichs, ist es ratsam, die Lötstelle zu schützen. Ohne Schutz können Lötstellen brechen und zeitweise Probleme verursachen, die schwer zu identifizieren sind.
Nach dem Testen und Bestätigen des Produkts kann eine flexible Epoxid- oder Schutzbeschichtung auf die Lötstellen aufgebracht werden. Wenn die Schaltung gebogen wird, kann diese Beschichtung die ursprüngliche Form der Lötstelle beibehalten und ändert sich nicht mit dem Biegen des flexiblen Materials. Die Verwendung dieser Methode zur Verbesserung der Sicherheit macht die flexible Schaltungsanordnung langlebiger und kann das Risiko eines Ausfalls der flexiblen Schaltung im Einsatzbereich verringern.
Flexible Schaltungen haben viele Vorteile. Sie sind leicht und dünn und können gebogen werden. Diese Schaltung macht das Produkt leichter, kleiner und dünner. Obwohl üblicherweise verwendete starre Schaltungskomponenten nicht gebogen werden können, können sie nicht gebogen werden, oder sogar dynamische, flexible Schaltungen können dies tun. Es lohnt sich, mehr Zeit für die Konstruktion der Befestigungsvorrichtung aufzuwenden, die im Montageprozess eine zusätzliche Rolle spielt. Es kann den Stromkreis während der gesamten Montagelinie stabil halten. Die Verwendung von Klemmen führt zu starken und langlebigen flexiblen Schaltungskomponenten.