Svařovací proces s automatickým sestavováním obvodů
Automatizovaný svařovací proces je obvykle svařovat více obvodů současně, tyto obvody jsou navrženy v matici pro vytvoření skládačky. Poté naneste pájku na tuto hádanku a odešlete ji do stroje. Stroj odešle všechny komponenty do vhodné polohy nebo směru a nakonec nechá hlavici projít svařovací pecí, aby se dokončilo svařování celé skládačky. To se však snadněji říká, než udělá.
Když se ohniskem diskuse stane flexibilní obvod, zjistíte, že mnoho problémů je složitých. Proces stínění i umísťování komponentů vyvíjejí na obvod značný tlak, takže pro každý obvod musí být navrženy speciální nástroje. Běžnou metodou fixace flexibilních panelů je vytvoření „držáku“ a jeho použití k udržení obvodu celým procesem. Tato metoda poskytuje stabilní povrch, pomáhá udržovat konzistenci během montáže a výrazně snižuje monotónní a opakující se ruční operace spojené s montáží flexibilního obvodu. S držákem v zásadě není problém s sestavou flexibilního obvodu během celého procesu, i když je zde jen málo problémů.
Flexibilní obvody a komponenty
S jistotou pájíme různé typy součástek do flexibilních obvodů. Díly na flexibilním obvodu zahrnují průchozí díry, SMT komponenty, dráty, spínače, BGA atd. Některé součásti vyžadují při pájení více dovedností než jiné, ale lze je spolehlivě nainstalovat na pružné obvody. Některé součásti, například průchozí díry nebo SMT komponenty, mohou být pájeny pomocí automatizovaných strojů, zatímco jiné, například dráty nebo kabely, mohou vyžadovat ruční připojení. Nyní se mikroskop stal nepostradatelným nástrojem při montáži. Velikost součástí se rok od roku zmenšuje. V naší současné době není nic nového nahrazovat komponentu 0,020 palce komponentou 0,010 palce. Takové malé součásti nejsou o moc větší než malé plátky černého pepře. Proto je většina ruční montáže a inspekce prováděna pod mikroskopem nebo automatickým optickým inspekčním zařízením (AOI). Protože součást je příliš malá na to, aby byla viditelná pouhým okem, můžete si představit pájený kloub, který nesplňuje požadavky. Je to jen malá část těchto malých komponent. I když to není tak důležité. Kvalifikovaný montážní pracovník vybavený pájecími nástroji a vysoce kvalitním mikroskopem může pájet jakoukoli součást do jakéhokoli flexibilního obvodu.
přizpůsobení desky plošných spojů HDI PCB
Ochrana pájeného spoje po montáži
Úvahy o svařování součástí ještě neskončily. Účelem vývoje produktů s pružnými obvody je učinit výrobky pružnými. Přestože je materiál flexibilní, pájené spoje nejsou! Pokud se součást nebo pájený kloub nachází v oblasti ohybu nebo v její blízkosti, je rozumné chránit pájený kloub. Bez ochrany se pájené spoje mohou rozbít a způsobit občasné problémy, které je obtížné identifikovat.
Po otestování a potvrzení produktu lze na pájené spoje aplikovat pružný epoxidový nebo konformní povlak. Když je obvod ohnutý, může tento povlak udržovat původní tvar pájeného spoje a nemění se ohýbáním pružného materiálu. Použití této metody ke zvýšení bezpečnosti zvýší odolnost sestavy flexibilního obvodu a může snížit riziko selhání flexibilního obvodu v oblasti použití.
Flexibilní obvody mají mnoho výhod. Jsou lehké a tenké a lze je ohnout. Díky tomuto obvodu je produkt lehčí, menší a tenčí. Ačkoli běžně používané komponenty tuhých obvodů nemohou být ohnuty, nemohou být ohnuty nebo dokonce dynamické, ohebné obvody tak mohou udělat. Je vhodné věnovat více času navrhování upevňovacích přípravků, které hrají v procesu montáže pomocnou roli. To může udržovat obvod stabilní po celé montážní lince. Použití svorek bude mít za následek silné a odolné komponenty flexibilního obvodu.