Důvody deformace zpracování desek plošných spojů
Jeden boční výrobce PCB porcelán
Příčiny deformace desky plošných spojů jsou velmi komplikované a lze je rozdělit na dvě napětí: tepelné namáhání a mechanické namáhání. Tepelné namáhání se vytváří hlavně během procesu lisování a mechanické namáhání se objevuje hlavně během stohování, manipulace a pečení desek. Následující je stručná diskuze v pořadí procesu.
CCL materiál: CCL je dvojitý panel, symetrická struktura, žádný vzor, měděná fólie a skleněná tkanina CTE jsou téměř stejné, takže během lisování nedochází téměř k žádné deformaci způsobené odlišným CTE. Velikost lisu CCL je však velká a v různých oblastech varné desky je rozdíl teplot, což může způsobit malé rozdíly v rychlosti vytvrzování a stupni pryskyřice v různých oblastech během lisovacího procesu a dynamické viskozita při různých rychlostech ohřevu má také velký rozdíl, takže se také vyskytuje. Lokální stres kvůli rozdílům v procesu vytvrzování. Obecně bude tento stres udržovat rovnováhu po lisování, ale bude postupně uvolňovat deformaci během zpracování v budoucnu.
Ultra-tenký výrobce PCB porcelán
Lisování: proces lisování plošných spojů je hlavním procesem generování tepelného namáhání. Deformace způsobená různými materiály nebo strukturami je uvedena v předchozí části. Podobně jako u plátovaných měděných plášťů vyvolává místní stres způsobený rozdílem v procesu vytvrzování. Kvůli tlustší tloušťce, různému rozložení vzorů a více předimpregnované struktury je tepelné namáhání mnohem obtížnější než vrstvený laminát. Stres, který existuje v desce plošných spojů, se uvolňuje v následném procesu vrtání, tvaru nebo grilování, což má za následek deformaci desky.
Spárování, charakter a další způsoby pečení: Jelikož inkousty odolné vůči pájce nemohou být navzájem stohovány při vytvrzování, deska s deskami plošných spojů se umístí na polici a vytvrdí pomocí plechu. Teplota pájení je přibližně 150 ° C, těsně nad bodem Tg středního a nízkého materiálu Tg. Tg Nad bodem je pryskyřice ve vysoce elastickém stavu a deska se snadno deformuje pod vlastním váhem nebo silný vítr trouby. ( Flexibilní výrobce PCB porcelán ).
Nivelace pájecího horkovzdušného zařízení: Normální teplota pájecího pásku je 225 ° C ~ 265 ° C, doba je 3S-6S. Teplota horkého vzduchu je 280 ° C až 300 ° C. Když je pájka vyrovnána, deska se přivádí do cínové pece z pokojové teploty a potom se podrobí pokojové teplotě po ošetření vodou během dvou minut po vypuštění pece . Celý proces vyrovnávání horkého vzduchu je proces kalení a kalení. Vzhledem k různým materiálům obvodové desky a nerovnoměrné struktuře se tepelné namáhání nevyhnutelně vyskytuje během horkého a studeného procesu, což vede k mikroskopickému namáhání a celkové deformaci.
Skladování: Uložení desky plošných spojů v polotovaru je obecně vloženo do police. Volné nastavení polici není vhodné, nebo stohování desky během skladování způsobí mechanickou deformaci panelu. Zvláště u tenkých desek pod 2,0 mm je dopad ještě vážnější.