مشاكل جودة SMT: العيوب والحلول المشتركة في عملية الغراء نقطة
سحب الأسلاك / سحب الذيل
سحب الأسلاك / ذيل السحب هو عيب شائع في الغراء نقطة ، والأسباب الشائعة هي: القطر الداخلي للفوهة صغير جدا ، وضغط الغراء نقطة عالية جدا ، والمسافة بين الفوهة وثنائي الفينيل متعدد الكلور كبير جدا ، و جودة لاصقة منتهية الصلاحية أو سيئة ، اللزوجة جيدة جدًا ، تفشل في العودة إلى درجة حرارة الغرفة بعد إخراجها من الثلاجة ، وكمية الغراء النقطية كبيرة جدًا ، إلخ.
الحل: قم بتغيير رأس الغراء بقطر داخلي أكبر. تقليل نقطة الغراء الضغط. ضبط ارتفاع "وقف" ؛ تغيير الغراء ، واختيار الغراء من اللزوجة المناسبة ؛ بعد إزالة الغراء اللاصق من الثلاجة ، عد إلى درجة حرارة الغرفة (حوالي 4 ساعات). ضبط حجم نقطة الغراء.
غراء الفم المسدودة
ظاهرة الفشل هي أن فوهة الغراء لديها كمية صغيرة من الغراء أو لا توجد بقع الغراء يخرج. السبب عمومًا هو عدم تنظيف الثقب بالكامل. يتم خلط الشوائب في الغراء التصحيح ، وهناك ظاهرة يسد ثقب ؛ يتم خلط الغراء غير متوافق.
الحل: تغيير إبرة نظيفة. تغيير نوعية جيدة الغراء.
اهرب
الظاهرة هي أنه يتم تنفيذ عمل الغراء فقط ، لكن لا يوجد خرج غراء. والسبب هو أن الغراء اللاصق يختلط بفقاعات الهواء. تم حظر فم الغراء.
الحل: يجب إزالة الغراء الموجود في المحقنة (خاصة الغراء المثبت بواسطة نفسك) ؛ استبدال طرف الغراء.
تحول المكونات
هذه الظاهرة هي أن المكونات يتم إزاحتها بعد معالجة المادة اللاصقة للرقاقة ، وأن المسامير المكونة ليست على الفوط في الحالات الخطيرة. والسبب في ذلك هو أن كمية المادة اللاصقة التي تنتجها المادة اللاصقة للرقاقة غير متساوية ، مثل واحد أو أكثر في نقطتين من مكونات الرقاقة ؛ عندما يتم إزاحة المكون أو تكون قوة اللصق الأولية للتصحيح منخفضة ؛ يتم ترك ثنائي الفينيل متعدد الكلور لفترة طويلة بعد الاستغناء ، ويكون الغراء شبه معالج.
الحل: تحقق من فوهة الغراء للانسداد لإزالة الغراء غير المتكافئ ؛ ضبط حالة العمل لآلة التنسيب ؛ تغيير الغراء. يجب ألا يكون وقت وضع PCB بعد الاستغناء طويلًا جدًا (أقل من 4 ساعات)
سوف تسقط بعد موجة لحام
الظاهرة هي أن قوة الترابط للمكونات بعد المعالجة ليست كافية ، وهي أقل من القيمة المحددة ، وأحيانًا يتم إسقاط الشريحة عند لمسها يدويًا. والسبب هو أن معلمات عملية المعالجة ليست في مكانها ، خاصة أن درجة الحرارة ليست كافية ، وحجم المكون كبير للغاية ، وامتصاص الحرارة كبير ؛ ضوء مصباح علاج هو الشيخوخة. الغراء غير كافية. مكون / الكلور ملوثة.
الحل: اضبط منحنى المعالجة ، خاصةً قم بزيادة درجة حرارة المعالجة. بشكل عام ، تبلغ درجة حرارة المعالجة القصوى للمادة اللاصقة المعالجة الحرارية حوالي 150 ℃والفشل في الوصول إلى درجة الحرارة القصوى سيؤدي بسهولة إلى سقوط الفيلم. بالنسبة للمادة اللاصقة المعالجة بالضوء ، يجب ملاحظة ما إذا كان مصباح المعالجة بالشيخوخة يشيخ. ما إذا كان أنبوب اسودت. كمية الغراء وعما إذا كان المكون / ثنائي الفينيل متعدد الكلور ملوثة هي القضايا التي ينبغي النظر فيها.
العائمة / التحول من دبابيس المكون بعد المعالجة
ظاهرة هذا النوع من الفشل هي أن المسامير المكونة تطفو أو تتغير بعد المعالجة ، وبعد اللحام ، سوف يدخل اللحام إلى اللوحة ، وفي الحالات الشديدة ، ستحدث دوائر قصيرة ودوائر مفتوحة. الأسباب الرئيسية هي الغراء التصحيح غير المتكافئ ومبلغ الغراء التصحيح. إزاحة مفرطة أو مكون عند التركيب.
الحل: ضبط المعلمات عملية الاستغناء. السيطرة على كمية الاستغناء. ضبط المعلمات عملية التنسيب.