Анализ явления неисправности PCBA
(1) Явление отказов PCBA (внутреннее или поверхностное) во время производственного процесса: разрыв, расслоение, избыток поверхности, миграция ионов и химическая коррозия (ржавчина).
(2) Различные режимы отказов и проявления отказов на PCBA во время обслуживания пользователя: такие как паяные соединения, хрупкие разрывы, разрушение микротканей в паяных соединениях и изменения надежности.
Высокая Tg PCB производитель Китай,
Цель анализа отказов
Анализ неисправностей - это процесс определения причины неисправности, сбора и анализа данных и суммирования механизмов, устраняющих неисправность, вызвавшую отказ конкретного устройства или системы.
Основной целью анализа неисправностей является:
1 Узнайте причину неисправности;
2 проследить неблагоприятные факторы в процессе проектирования, производственного процесса и обслуживания пользователей;
3 Предложите корректирующие действия, чтобы предотвратить повторение отказа.
Благодаря результатам, полученным в результате анализа неисправностей, дизайн процесса непрерывно совершенствуется, процесс изготовления продукта оптимизируется, а удобство использования продукта улучшается, что позволяет достичь цели всестороннего повышения надежности продукта.
Алюминиевый PCB производитель Китай,
Уровни, принципы и методы анализа отказов PCBA
1. Уровень анализа отказов
При производстве и применении электронных изделий контроль и анализ неисправностей ППБК и паяных соединений в основном совпадают с методами контроля и анализа надежности других систем, как показано на рисунке 3.
2. Принцип анализа отказов - основа механизма рассуждения
1 информация о сайте;
2 повторный анализ (подтверждение режима отказа) анализ результатов;
3 механизм отказа конкретного процесса и структуры объекта;
4 механизма отказа, связанных с конкретными средами;
5 взаимосвязь между режимом отказа и механизмом отказа;
6 Долгосрочное накопление знаний и опыта.