Analyysi PCBA-vikailmoituksesta
(1) PCBA: n (sisäinen tai pinta) epäonnistumisilmiöt valmistusprosessin aikana: kuten halkeaminen, delaminaatio, pinnan ylimäärä, ionimuutos ja kemiallinen korroosio (ruoste).
(2) PCBA: ssa esiintyvät erilaiset vikatilat ja vikailmoitukset käyttäjäpalvelun aikana: esim. Juotosliitokset, hauras taukot, mikrokudoksen hajoaminen juotosliitoksissa ja luotettavuusvariantit.
Korkea Tg PCB-valmistaja Kiinassa.
Virheen analyysin tarkoitus
Vian analysointi on vian syyn määrittäminen, tietojen kerääminen ja analysointi sekä yhteenveto mekanismeista, jotka poistavat tietyn laitteen tai järjestelmän vikaantumisen aiheuttaneen vian.
Vian analyysin päätarkoitus on:
1 Selvitä vian syy;
2 jäljittää haitalliset tekijät prosessin suunnittelussa, valmistusprosessissa ja käyttäjäpalvelussa;
3 Ehdotetaan korjaavia toimenpiteitä, jotta estetään vian toistuminen.
Häiriöanalyysin avulla saatujen tulosten avulla prosessisuunnittelua parannetaan jatkuvasti, tuotteen valmistusprosessi optimoidaan ja tuotteen käytettävyys paranee, jolloin saavutetaan tuotteiden luotettavuuden kokonaisvaltainen parantaminen.
Alumiini-PCB-valmistaja Kiinassa.
PCBA-virheen analyysin tasot ja periaatteet sekä menetelmät
1. Virheanalyysin taso
Elektroniikkatuotteiden tuotannossa ja soveltamisessa PCBA: n ja juotosliitoksen häiriöiden hallinta ja analysointi ovat periaatteessa samat kuin muiden järjestelmien luotettavuuden valvonta- ja analyysimenetelmät, kuten kuviossa 3 on esitetty.
2. Ongelma-analyysin periaate - mekanismin perustelut
1 sivuston tiedot;
2 uudelleentarkastelu (vikatilan vahvistus) tulosanalyysi;
3 kohteen kohteen ja rakenteen epäonnistumismekanismi;
4 tiettyihin ympäristöihin liittyvät vikamekanismit;
5 vikamoodin ja vikamekanismin välinen suhde;
6 Tietojen ja kokemusten pitkäaikainen kertyminen.