Waarom "goud" op de printplaat?
Waarom wil je "goud plakken" op de printplaat? Zit er een "gouden vinger" op uw printplaat?
Oppervlaktebehandeling van printplaat:
Anti-oxidatie, tinspray, loodvrije tinspray, onderdompelingsblik, onderdompelingsblik, onderdompelingszilver, hardgoudplateren, volledige plaatgoudplateren, gouden vinger, nikkel-palladium OSP: lagere kosten, goede soldeerbaarheid, zware opslagomstandigheden, tijd Korte, milieuvriendelijke technologie, goed lassen en soepel.
Tin spuiten: Blikspuitplaten zijn over het algemeen meerlagige (4-46 lagen) zeer nauwkeurige PCB-monsters, die zijn gebruikt door vele grote telecommunicatie-, computer-, medische apparatuur-, ruimtevaartbedrijven en onderzoekseenheden in China. ) Is het verbindingsgedeelte tussen de geheugenmodule en de geheugensleuf. Alle signalen worden door de gouden vinger verzonden.
Gouden vinger: Het is samengesteld uit vele goudgele geleidende contacten. Omdat het oppervlak met goud is bedekt en de geleidende contacten als vingers zijn gerangschikt, wordt het een "gouden vinger" genoemd. Gouden vingers zijn in feite bedekt met een laag goud op een met koper beklede plaat door een speciaal proces, omdat goud uiterst resistent is tegen oxidatie en een sterke geleidbaarheid heeft. Vanwege de dure goudprijs wordt het grootste deel van het huidige geheugen echter vervangen door blik. Tinnen materialen zijn populair sinds de jaren 1990. Op dit moment worden bijna alle "gouden vingers" van moederborden, geheugen en grafische kaarten gebruikt. Voor blikmaterialen zullen alleen enkele krachtige server / werkstationaccessoires goudplateren blijven gebruiken, wat natuurlijk duur is.
In feite zijn er twee soorten goudplateerprocessen: de ene is gegalvaniseerd goud en de andere is onderdompelingsgoud.
Voor het vergulden is het effect van tin daarop sterk verminderd en is het effect van tin op Shen-goud beter; tenzij de fabrikant binding vereist, anders kiezen de meeste fabrikanten voor het onderdompelingsgoudproces! Over het algemeen In het geval van PCB-oppervlaktebehandeling is het volgende: vergulden (verguld goud, onderdompelingsgoud), verzilveren, OSP, tinspray (lood en loodvrij), deze zijn voornamelijk voor FR-4 of CEM-3 en andere platen In termen van het papieren basismateriaal is er ook een met hars beklede oppervlaktebehandelingsmethode; als het tin niet goed is (het tin is niet goed), zijn de redenen voor de productie van de soldeerpasta en andere patchfabrikanten en materiaaltechnologie uitgesloten.
Hier alleen voor PCB-problemen zijn er verschillende redenen:
1. Tijdens PCB-printen, is er een olie-permeabel filmoppervlak op de PAN-bit, die het effect van tin kan blokkeren; dit kan worden getest met een tin drift-test.
2. Of de smeerpositie van de PAN-bit voldoet aan de ontwerpvereisten, dat wil zeggen of het padontwerp voldoende is om de ondersteunende rol van het onderdeel te waarborgen.
3. Of de kussens vervuild zijn, wat kan worden verkregen door de ionenvervuilingstest; de bovengenoemde drie punten zijn in wezen de belangrijkste aspecten voor PCB-fabrikanten om te overwegen.
De voor- en nadelen van verschillende methoden voor oppervlaktebehandeling zijn hun eigen sterke en zwakke punten!
In termen van vergulden, kan het ervoor zorgen dat PCB lang wordt opgeslagen, en de temperatuur en vochtigheid van de omgeving is relatief klein (in vergelijking met andere oppervlaktebehandelingen). Over het algemeen kan het ongeveer een jaar worden bewaard; tin gespoten oppervlaktebehandeling is de tweede, OSP is opnieuw Let op de opslagtijd van de twee oppervlaktebehandelingen bij omgevingstemperatuur en vochtigheid.
Over het algemeen is de oppervlaktebehandeling van onderdompelingszilver een beetje anders, de prijs is hoog en de opslagomstandigheden zijn veeleisender. Het moet worden behandeld met zwavelvrije papieren verpakkingen! En de opslagtijd is ongeveer drie maanden! Wat betreft het effect van tin zijn immersion gold, OSP, Spraying tin en dergelijke vergelijkbaar. Fabrikanten houden vooral rekening met kostenprestaties!