Installatiemethode van componenten op printplaat
Ons gemeenschappelijke computerbord is in feite epoxyhars glasweefsel dubbelzijdige printplaat, waarvan de ene kant het ingevoegde onderdeel is en de andere kant het lasoppervlak van de componentvoet. We kunnen zien dat de soldeerverbindingen zeer regelmatig zijn. We noemen het de pad voor het discrete soldeeroppervlak van de componentvoet. Waarom niet tin op andere koperdraadpatronen? Omdat naast de pads en andere onderdelen die moeten worden gesoldeerd, de rest van het oppervlak een laag golfsoldeerbestendig soldeermasker heeft. Het oppervlak van het soldeermasker is meestal groen en enkelen gebruiken geel, zwart, blauw, enz. In de PCB-industrie wordt soldeermaskerolie vaak groene olie genoemd. Zijn functie is het voorkomen van overbrugging tijdens golfsolderen, het verbeteren van de soldeerkwaliteit en het opslaan van soldeer. Het is ook een permanente beschermlaag voor printplaten, die vocht, corrosie, schimmel en mechanische krassen kan voorkomen. Van buitenaf gezien is het oppervlak een glad en heldergroen soldeermasker, de film die groene olie thermisch uithardt voor de film. Niet alleen ziet het uiterlijk er beter uit, maar wat nog belangrijker is, de nauwkeurigheid van de pad is hoger, wat de betrouwbaarheid van de soldeerverbindingen verbetert.
FM-radio DIY-kit Elektronische productiekit pcba fabrikant
We kunnen aan de computerkaart zien dat er drie manieren zijn om componenten te installeren. Een plug-in installatieproces voor verzending, waarbij elektronische componenten in de doorlopende gaten van de printplaat worden gestoken. Op deze manier is het gemakkelijk te zien dat de doorlopende gaten van de dubbelzijdige printplaat als volgt zijn: de ene is het eenvoudige inbrenggat voor componenten; de tweede is het inbrengen van componenten en dubbelzijdige doorverbinding door het gat; de derde is de eenvoudige dubbelzijdige geleiding. Doorlopende gaten; ten vierde is de installatie van de basisplaat en positioneringsgaten. De andere twee montagemethoden zijn opbouwmontage en directe chipmontage. In feite kan de chip directe montagetechnologie worden beschouwd als een tak van oppervlaktemontagetechnologie. Het is om de chip direct op de printplaat te plakken en vervolgens draadbinding of carrier tape-methode, flip-chipmethode, beam-leadmethode en andere verpakkingstechnologieën te gebruiken om verbinding te maken met het afdrukken. Systeemkaart. Het soldeeroppervlak bevindt zich op het oppervlak van de component.
Opbouwtechnologie heeft de volgende voordelen:
1. Vanwege de grote eliminatie van grote via's of begraven via interconnectietechnologie op de printplaat, wordt de bedradingsdichtheid op de printplaat vergroot, wordt het oppervlak van de printplaat verkleind (over het algemeen een derde van de plug-in installatie), en kan tegelijkertijd het aantal ontwerplagen en de kosten van printplaten verminderen.
2. Gereduceerd gewicht, verbeterde seismische prestaties, gebruikmakend van gelsoldeer en nieuwe soldeertechnologie om de productkwaliteit en betrouwbaarheid te verbeteren.
3. Door de verhoogde bedradingsdichtheid en de verkorte kabellengte worden de parasitaire capaciteit en parasitaire inductantie verminderd, wat meer bevorderlijk is voor het verbeteren van de elektrische parameters van de printplaat.
4. Het is gemakkelijker te automatiseren dan plug-in-installatie, de installatiesnelheid en arbeidsproductiviteit te verbeteren en de montagekosten dienovereenkomstig te verlagen.
Single side quick turn prototype pcba fabricage fabrikant
Zoals blijkt uit de bovenstaande oppervlaktebeveiligingstechnologie, wordt de verbetering van de printplaattechnologie verbeterd met de verbetering van de chipverpakkingstechnologie en de oppervlaktemontagetechnologie. Nu stijgen de computerkaartkaarten die we zien voortdurend in oppervlakte-plaksnelheid. In feite kan dit soort printplaat hergebruik transmissie zeefdruk circuit patroon niet voldoen aan de technische vereisten. Daarom nemen de gemeenschappelijke zeer nauwkeurige printplaat, het circuitpatroon en het soldeermaskerpatroon in feite het productieproces van een lichtgevoelig circuit en een lichtgevoelige groene olie over.
Met de ontwikkelingstrend van printplaten met een hoge dichtheid worden de productie-eisen van printplaten steeds hoger en worden er steeds meer nieuwe technologieën gebruikt bij de productie van printplaten, zoals lasertechnologie, fotogevoelige hars enzovoort. Het bovenstaande is slechts een oppervlakkige kennismaking met sommige oppervlakken. Er zijn veel dingen bij de productie van printplaten die niet worden uitgelegd vanwege ruimtebeperkingen, zoals blind begraven gaten, wikkelborden, teflonborden, lithografietechnologie, enz.