PCBA回路基板に3つの防汚塗料を塗る必要があるのはなぜですか?
私たちは皆、PCBAボード上で見つかる何百もの汚染物質が非常に破壊的であることを知っています。湿気と同じように、これはPCBAボードにとって非常に一般的な破壊要因です。水分が多すぎると導体間の絶縁抵抗が大幅に低下し、高速分解が促進され、Q値が低下し、導体を腐食させます。 PCB回路基板の金属部分が緑青でできているか、3つの防汚金属銅と水蒸気、酸素とその化学反応でコーティングされていないことがよくわかります。
PCBAボード上の他の汚染物質も湿気浸食と同じ結果を引き起こします - 電子の崩壊、導体の腐食、さらには修復不可能な短絡。電気システムに見られる最も一般的な汚染物質は、プロセスに残っている化学物質かもしれません。そのような汚染物質の例には、フラックス剤、溶媒放出剤、金属粒子、およびマーキングインクが含まれる。ボディオイル、指紋、化粧品、食品の破片など、偶然の取り扱いによって引き起こされる主要な汚染グループもあります。塩水噴霧、砂、燃料、酸、その他の腐食性の蒸気やカビなど、動作環境には多くの汚染物質もあります。 (フレキシブルプリント基板メーカー中国 )
プリント回路板および構成要素に3つの抗塗料が塗布されている場合、それが動作環境によって悪影響を受ける可能性があるときに電子動作性能の低下を低減または排除することができる。コーティングが非常に薄い場合でも、機械的振動や振動、熱衝撃、そして高温での動作にある程度耐えることができます。もちろん、フィルムを使用してプリント回路板に挿入された個々の部品に機械的強度または十分な絶縁を付与することができるという概念は誤りである。事故防止のために二重の保険がかかるように、コンポーネントは機械的に挿入され、独自のコーキング剤を持っている必要があります。