Proč by měla být obvodová deska PCBA opatřena třemi antikorozními barvami?
Jeden boční výrobce PCB porcelán
Všichni víme, že stovky znečišťujících látek, které lze nalézt na desce PCBA, jsou velmi destruktivní. Stejně jako vlhkost, je to velmi častý destruktivní faktor pro PCBA desky. Nadměrná vlhkost výrazně snižuje izolační odpor mezi vodiči, zrychluje vysokorychlostní rozklad, snižuje hodnotu Q a koroduje vodič. Často vidíme, že kovová část obvodové desky plošných spojů je vyrobena z patiny nebo není potažena třemi měděnými kovy a párou proti kovům, kyslíkem a jeho chemickou reakcí.
Jiné nečistoty na desce PCBA také způsobí stejný výsledek jako eroze vlhkosti - rozpad elektronů, korozi vodiče a dokonce i nenapravitelné zkraty. Nejčastějšími nečistotami nalezenými v elektrických systémech mohou být chemické látky, které v procesu zůstaly. Příklady takových kontaminantů zahrnují tavící činidla, činidla uvolňující rozpouštědla, kovové částice a značkovací inkousty. Tam jsou také hlavní skupiny znečištění, které jsou způsobeny náhodnou manipulací, jako jsou tělové oleje, otisky prstů, kosmetika a potraviny trosky. V provozním prostředí existuje také mnoho kontaminantů, jako jsou solné spreje, písek, palivo, kyseliny a další korozní páry a formy. (Flexibilní výrobce PCB porcelán ).
Pokud jsou na desky s plošnými spoji a komponenty aplikovány tři anti-barvy, může se snížit nebo odstranit zhoršení elektronické provozní výkonnosti, pokud je pravděpodobně nepříznivě ovlivněno provozním prostředím. Dokonce i když je povlak velmi tenký, může do určité míry odolat mechanickým vibracím a vibracím, tepelnému šoku a provozu při vysokých teplotách. Samozřejmě, že pojem, že film může být použit k dodávání mechanické pevnosti nebo dostatečné izolace jednotlivých částí vložených do desky s plošnými spoji, je chyba. Komponenty musí být mechanicky zasunuty a musí mít vlastní tmel, takže existuje dvojité pojištění, které zabrání nehodám.