SMTはんだペースト印刷品質分析
はんだペーストの印刷不良に起因するいくつかの一般的な品質問題があります。
1.不十分なはんだペースト（局所的な不足または全体的な不足さえ）は、はんだ付け後のコンポーネントはんだ接合部のはんだ量が不十分になり、コンポーネントを開いて、 コンポーネントのずれと垂直コンポーネント
2.はんだペーストの接着により、回路が短絡し、はんだ付け後にコンポーネントがオフセットします。
3.はんだペースト印刷の全体的な位置ずれは、スズの減少、開回路、位置ずれ、垂直部品など、基板コンポーネント全体のはんだ付け不良につながります。
4.はんだペーストの先端は、はんだ付け後、簡単に短絡を引き起こす可能性があります。
はんだペーストが不十分になる主な要因
1.印刷機が動作しているとき、はんだペーストは時間内に追加されません。
2.はんだペーストの品質に異常があり、ハードブロックなどの異物が含まれています。
3.以前に使用されていないはんだペーストは期限切れであり、2回使用されています。
4.回路基板の品質には、パッドに印刷されたソルダーレジスト（緑色のオイル）など、パッドの目立たない被覆があります。
5.印刷機の回路基板の固定クランプが緩んでいます。
6.はんだペーストが画面に表示されず、厚さが不均一です。
7.汚染物質（PCBパッケージ、ステンシルワイピングペーパー、大気中に浮遊する異物など）が、スクリーンまたは回路基板上のはんだペーストに含まれていません。
8.ソルダーペーストスクレーパーが損傷し、スクリーンが損傷しています。
9.ソルダーペーストスクレーパーの圧力、角度、速度、離型速度などの機器パラメーターが適切に設定されていません。
10.はんだペーストの印刷が完了した後、人的要因により誤って印刷されてしまいます。
はんだペーストの接着を引き起こす主な要因
1.回路基板の設計上の欠陥、パッドのピッチが小さすぎます。
2.画面の問題、ミシン目の位置が正しくありません。
3.ステンシルはきれいに拭き取られません。
4.ステンシルの問題により、はんだペーストがひどく落ちる。
5.はんだペーストの性能は低く、粘度と崩壊は不適格です。
6.印刷機の回路基板の固定クランプが緩んでいます。
7.はんだペーストスクレーパーの圧力、角度、速度、離型速度などの機器パラメーターが適切に設定されていない
8.はんだペーストが印刷された後、人為的要因によりそれが圧迫されて固着します。
はんだペースト印刷の全体的なずれを引き起こす主な要因
1.回路基板上の位置決め基準点が明確ではありません。
2.回路基板上の位置決め基準点は、画面の基準点と一致していません。
3.印刷機の回路基板の固定クランプが緩んでいます。位置決めピンが所定の位置にありません。
4.印刷機の光学位置決めシステムに欠陥があります。
5.はんだペースト画面の開口部は、回路基板の設計文書と一致しません。
印刷されたはんだペーストの鮮鋭化を引き起こす主な要因
1.はんだペーストの粘度などの性能パラメータに問題があります。
2.回路基板が欠落している画面から分離されている場合、離型パラメータの設定に問題があります。
3.スクリーンの穴の壁にバリがあります。