Analýza kvality tisku pájecí pasty SMT
Existuje několik běžných problémů s kvalitou způsobených špatným tiskem pájecí pasty:
1. Nedostatek pájecí pasty (místní nedostatek nebo dokonce celkový nedostatek) povede k nedostatečnému pájecímu množství součástek pájených spojů po pájení, otevřených součástkách a nesouosost součástí a vertikální komponenty
2. Přilnavost pájecí pasty způsobí, že obvod bude zkratován a komponenty budou po pájení posunuty.
3. Celkové vyrovnání tisku na pájecí pastu povede ke špatnému pájení celých součástí desky, jako je méně cínu, otevřený obvod, nevyrovnání, svislé části atd.
4. Špička pájecí pasty může po pájení snadno způsobit zkrat.
Hlavní faktory vedoucí k nedostatečné pájecí pastě
1. Když tiskový stroj pracuje, pájecí pasta se nepřidává včas.
2. Kvalita pájecí pasty je neobvyklá, která obsahuje cizí látky, jako jsou tvrdé bloky.
3. Dříve nevyužitá pájecí pasta vypršela a používá se dvakrát.
4. Kvalita desky s obvody má na polštářcích nenápadné potahy, jako je na polštářcích potištěno pájecí rezistence (zelený olej).
5.Pevné upevnění desky plošných spojů v tiskovém stroji je volné.
6. Pájecí pasta chybí na obrazovce a tloušťka je nerovnoměrná.
7. V pájecí pastě na obrazovce nebo desce plošných spojů chybí korozivzdorné látky (např. Obaly PCB, papír na utírání šablony, cizí látky plovoucí v okolním vzduchu atd.).
8. Škrabka na pájecí pastu je poškozená a obrazovka je poškozená.
9. Parametry zařízení, jako je tlak, úhel, rychlost a rychlost lisování škrabky pájecí pasty, nejsou správně nastaveny.
10. Po dokončení tisku pájecí pasty dojde k náhodnému dotyku kvůli lidským faktorům.
Hlavní faktory způsobující přilnavost pájecí pasty
1.Výkon návrhu desky plošných spojů, rozteč destiček je příliš malá.
2.Screen problém, pozice perforace není správná.
3. Šablona není otřena čistě.
4. Problém šablony způsobuje, že pájecí pasta špatně spadne.
5. Pájecí pasta má špatný výkon a viskozita a kolaps jsou nekvalifikované.
6.Pevné upevnění desky plošných spojů v tiskovém stroji je volné.
7. Parametry zařízení, jako je tlak, úhel, rychlost a rychlost lisování škrabky na pájecí pastu, nejsou správně nastaveny
8.Po vytištění pájecí pasty dojde k jejímu stlačení a uvíznutí v důsledku lidských faktorů.
Hlavní faktory, které způsobují celkové vyrovnání tisku pájecí pasty
1. Referenční bod pro umístění na desce plošných spojů není jasný.
2. Polohový referenční bod na desce plošných spojů není zarovnán s referenčním bodem obrazovky.
3.Pevné upevnění desky plošných spojů v tiskovém stroji je volné. Polohovací kolík není na svém místě.
4. Optický polohovací systém tiskařského lisu je vadný.
5. Otevření obrazovky pájecí pasty neodpovídá konstrukčním dokumentům desky plošných spojů.
Hlavní faktory, které způsobují ostření tištěné pájecí pasty
1. Existují problémy s výkonovými parametry, jako je viskozita pájecí pasty.
2.Tady je problém s nastavením parametrů demoldingu, když je deska plošných spojů oddělena od chybějící obrazovky.
3. Na stěně díry díry obrazovky jsou otřepy.