PCB板の紹介、コピー板の利点そして特定のステップ

回路基板の数に応じて、それはシングルパネル、ダブルパネル、4層、6層および他の多層基板に分けることができます。

プリント基板を使用する主な利点は次のとおりです。
1.グラフィックの再現性（再現性）と一貫性のために、配線と組み立てのエラーが減り、機器のメンテナンス、試運転と検査の時間を節約できます。

2.The設計は交換を促進するために標準化することができます;

配線密度が高く、体積が小さく、重量が軽いため、電子機器の小型化に有利である。

4.機械化、自動化生産、労働生産性の向上、および電子機器のコスト削減に貢献します。
の製造方法 プリント基板 減算法（還元法）と加算法（加算法）：2つの主要なカテゴリに分けることができます。現在、大規模な工業生産は主に銅箔の腐食を軽減する方法に基づいています。

5.特にFPC フレキシブル基板の曲げ抵抗（カメラ、携帯電話、カメラなどの）高精度機器への、正確さ、そしてより良い応用

基板ステップのコピー：最初のステップはPCBを入手することです。最初に、すべての部品、特にダイオード、3段管の方向、およびICノッチの方向のモデル、パラメータ、および位置を記録します。デジタルカメラでデジタルカメラで2つの位置の写真を撮るのが最善です。現在のPCBボードはますます高くなっています。上記のダイオードはまったく気付かれていません。

第二段階において、全ての多層板部分が除去されそしてＰＡＤ孔中の錫が除去される。 PCBをアルコールで拭き、スキャナーに入れます。スキャンするとき、スキャナーはより鮮明な画像を得るためにスキャンしたピクセルを少し上げる必要があります。

次に、上下の層を水ガーゼで少し磨き、それを銅フィルムに磨き、スキャナーに入れてPHOTOSHOPを起動し、2つの層を色で別々にスキャンします。 PCBはスキャナー内で水平および垂直に配置する必要があります。そうしないと、スキャンした画像は使用されません。

3つ目のステップでは、キャンバスのコントラストと明るさを調整して、銅フィルムのある部分と銅フィルムのない部分を強く対比させてから、2次画像を白黒にして線がはっきりしているか確認します。

明確でない場合は、この手順を繰り返します。明確な場合は、イメージを白黒BMP形式のファイルTOP.BMPおよびBOT.BMPとして保存します。グラフィックに問題があることがわかった場合は、PHOTOSHOPを使用して修正して修正できます。

4番目のステップは、2つのBMPファイルをPROTEL形式のファイルに変換し、それらをPROTELの2つの層に転送することです。 PADとVIAの2つの層が基本的に一致している場合は、最初の数ステップが非常に優れていることを示しています。ずれがある場合は、3番目の手順を繰り返します。したがって、小さな問題がコピー後の品質とマッチングの程度に影響するため、PCBコピーボードは非常に辛抱強い作業です。

5番目のステップで、TOPレイヤーのBMPをTOP.PCBに変換します。 SILKレイヤーに変換されるレイヤーは黄色のレイヤーです。次に、最上層の線をトレースし、2番目のステップで図面に従ってデバイスを配置します。塗装後にSILKレイヤーを削除します。すべてのレイヤーを描くことを繰り返し知っている。

6番目のステップでは、TOP.PCBとBOT.PCBがPROTELに転送されます。これらを1つの画像に結合してもかまいません。

7番目のステップでは、レーザープリンタを使用してOHPフィルム（1：1の比率）に最上層と最下層を印刷し、フィルムをPCBに貼り付けて、エラーがないかどうかを比較します。それが正しければ、完了です。

オリジナルのようなコピーボードが生まれましたが、それは半分しか行われていませんでした。また、コピーボードの電子技術の性能をテストし、テストは元のボードと同じです。それが同じであれば、それは本当に行われます。