Introduction de la carte de circuit imprimé, avantages et étapes spécifiques de la copie de carte
Selon le nombre de cartes de circuits imprimés, elle peut être divisée en cartes à panneau unique, à double panneau, à quatre couches, à six couches et à plusieurs couches.
Les principaux avantages de l'utilisation de cartes imprimées sont les suivants:
1. En raison de la répétabilité (reproductibilité) et de la cohérence des graphiques, les erreurs de câblage et d’assemblage sont réduites, ce qui permet de gagner du temps en matière de maintenance, de mise en service et d’inspection des équipements;
La conception 2.The peut être normalisée pour faciliter l'échange;
3. La densité de câblage est élevée, le volume est petit et le poids est léger, ce qui est avantageux pour la miniaturisation des équipements électroniques.
4. Propice à la mécanisation, à la production automatisée, à l'augmentation de la productivité du travail et à la réduction du coût des équipements électroniques.
Le procédé de fabrication de la carte imprimée peut être divisé en deux catégories principales: la méthode de soustraction (méthode de réduction) et la méthode d’addition (méthode d’addition). Actuellement, la production industrielle à grande échelle est principalement basée sur le procédé de réduction de la corrosion de la feuille de cuivre dans le procédé.
5. Surtout le FPC résistance à la flexion du panneau flexible, précision et meilleure application aux instruments de haute précision (comme les appareils photo, les téléphones portables, les appareils photo, etc.)
Etapes de la copie d'une carte: La première étape consiste à obtenir un circuit imprimé. Enregistrez d’abord le modèle, les paramètres et la position de tous les composants, en particulier la diode, la direction du tube à trois étages et la direction de l’encoche du circuit intégré. Il est préférable de prendre une photo de deux positions sur l'appareil photo numérique avec un appareil photo numérique. Le circuit imprimé actuel est de plus en plus haut. Les diodes ci-dessus ne sont pas du tout remarquées.
Lors de la deuxième étape, toutes les pièces de la carte multicouche sont retirées et l’étain du trou du PAD est retiré. Nettoyez le circuit imprimé avec de l'alcool et placez-le dans le scanner. Lors de la numérisation, le scanner doit augmenter légèrement quelques pixels numérisés pour obtenir une image plus nette.
Puis polissez légèrement les couches supérieure et inférieure avec de la gaze à l'eau, polissez le film de cuivre, placez-le dans le scanner, démarrez PHOTOSHOP et numérisez les deux couches séparément par couleur. Notez que le circuit imprimé doit être placé horizontalement et verticalement dans le scanner, sinon l’image numérisée ne sera pas utilisée.
Dans la troisième étape, ajustez le contraste et la luminosité de la toile de manière à ce que la partie avec le film de cuivre et la partie sans film de cuivre soient fortement contrastées, puis tournez l'image secondaire en noir et blanc pour vérifier si la ligne est nette.
Si ce n'est pas clair, répétez cette étape. S'il est clair, enregistrez l'image au format BMP.BMP et BOT.BMP au format BMP en noir et blanc. Si vous constatez un problème graphique, vous pouvez utiliser PHOTOSHOP pour le corriger.
La quatrième étape consiste à convertir les deux fichiers BMP en fichiers au format PROTEL et à les transférer en deux couches dans PROTEL. Si les deux couches de PAD et de VIA coïncident, cela signifie que les premières étapes sont très bonnes. S'il y a un écart, répétez la troisième étape. Par conséquent, la carte à puce est un travail très patient, car un petit problème affectera la qualité et le degré d’appariement après la copie.
Dans la cinquième étape, convertissez le fichier BMP de la couche TOP en TOP.PCB. Notez que la couche à convertir en couche SILK est la couche jaune. Ensuite, tracez la ligne dans la couche supérieure et placez l’appareil conformément au dessin de la deuxième étape. Retirez la couche de soie après la peinture. A plusieurs reprises, sachant dessiner toutes les couches.
Dans la sixième étape, TOP.PCB et BOT.PCB sont transférés dans PROTEL et il est correct de les combiner en une seule image.
À la septième étape, utilisez l’imprimante laser pour imprimer les couches TOP LAYER et BOTTOM LAYER sur les transparents (rapport 1: 1), placez le film sur le circuit imprimé et comparez les erreurs éventuelles. Si c'est correct, vous avez terminé.
Un tableau semblable à celui d'origine était né, mais ce n'était qu'à moitié fait. Également, testez, testez les performances de la technologie électronique de la carte de copie sont les mêmes que celles de la carte d'origine. Si c'est pareil, c'est vraiment fait.