レーザー切断PCBは成熟していますか？
今日のPCB回路基板セグメンテーション市場では、PCB製品の品質に対する要求がますます高くなっています。特に、コンポーネントを搭載したPCBA製品とミニPCB製品は非常に高い品質要求を持ち、PCB回路基板用のボードがさらに提案されます。高い要求伝統的なPCBサブボード機器は、主にカッター、フライス、ボーリングツールで処理されます。ほこり、バリ、応力などの多くの不利な点があり、それらは小さな部品や部品を含むPCB基板に大きな影響を与えます。これらの従来のサブボーディング方法は、新しいアプリケーションの適応性には不十分です。この時点で、レーザー切断PCBプロセスの導入は、PCBサブボード処理のための新しいソリューションを提供します。
レーザー切断PCBの利点は、切断ギャップが小さく、精度が高いことです。熱影響部は0.1mm以下です。従来のPCB切断プロセスと比較して、レーザー切断PCBは完全にほこりがなく、ストレスがなく、バリがなく、そして刃先は滑らかできれいです。それで、レーザー切断PCBデバイスは現在成熟していますか？それは大規模に適用することができますか？現在、主にレーザー切断PCB装置の欠陥が非常に明白であるため、レーザー切断PCB装置はまだ完全に成熟していません。
レーザー切断ＰＣＢ装置の欠点は、切断速度が遅く、切断材料が厚くなればなるほど、切断速度が遅くなり、そして異なる材料の加工速度もまた異なることである。例としてFR4材料、1.6mmの両面V溝プレート、15Wを取ります。UVレーザー切断機の速度は20mm / s未満です。従来の加工方法と比較して、それは大量生産のニーズを満たすことができません。製品を定量化するために複数のデバイスが使用される場合、レーザー切断PCBデバイス自体のハードウェアコストは高くなります。それは伝統的な製粉装置の約2〜3倍の価格です。レーザー機器のパワーが高いほど、それはより高価です。 3つのレーザー切断PCB装置がフライス盤でPCBを切断する速度を満たすことができるならば、この費用は生きていません。一方、レーザーは1 mmを超えるPCBなどのより厚い材料を切断し、切断の断面は炭化の影響を及ぼします。そのため、多くのPCB加工メーカーはそれを受け入れられません。 （GOLDEN FINGER BOARDサプライヤー）
要するに、今日市場に出ている比較的高コストで低速のレーザーカットPCB機器の欠点は市場を成熟させていないが、レーザー技術は進歩している。レーザーのパワーが高いほど、ビーム品質も良くなります。レーザーPCBの切断に必要な高周波数と高パルスエネルギーもますます良くなり、安定性もますます高くなり、機器のコストが上がります。低くなります。この段階では、高電力と自動化に直面して、市場の成熟に備えています。低コストの開発