PCBの製造中に基板の反りをより良く防ぐ方法は？
1.ボードの応力に対する温度の影響を減らす
温度が主応力であるため、リフロー炉の温度を下げたり、リフロー炉で板の温度を上げて冷却したりすると、板の曲がりや板の反りを大幅に低減することができます。しかし、はんだ短絡などの他の副作用があるかもしれません。
2.ボードの厚さを増やす
より軽くより薄い目的を達成するために、多くの電子製品は、1.0mm、0.8mm、またはさらに厚さ0.6mmの厚さを有する。このような厚さは、リフロー炉を通過した後の基板の変形を抑えることが困難な程度の厚さである。薄くて軽い必要がない場合は、ボードの厚さを1.6mmにすることを推奨します。この厚さは、ボードの曲げや変形の危険性を大幅に低減します。
3.ボードのサイズを縮小し、ボードの数を減らす
ほとんどのリフローオーブンはチェーンを使用してボードを前方に駆動するので、ボードのサイズが大きくなると、自重によってリフロー炉内で変形しますので、ボードの長辺をボードのエッジとして配置してください。リフロー炉のチェーン上では、回路基板自体の重量によるサグの変形を低減することができ、この理由でスラブの数も減らすことができ、狭い面はできるだけ炉の方向を横切るために使用され、最小限にすることができる。うつ病の変形量
4.高Tgプレートを使用する
Tgは、ガラス転移温度、すなわち材料がガラス状態からゴム状態に変化する温度である。 Tg値が低いほど、リフロー炉に入った後にボードが軟化し始める速度が速くなり、柔らかいゴム状になる時間が短くなります。それも長くなり、ボードの変形はもちろん深刻になります。より高いTgを有するプレートは、応力および変形に耐える能力を高めることができるが、相対的な材料もより高価である。
5. V-Cutの代わりにRouterを使用する
Vカットはボード間のボードの構造的な強さを破壊するので、Vカットボードを使用しないでください。
6.オーブントレイの固定具を使用する
上記の方法を達成することが困難な場合、最後のステップは、オーブントレイを使用して変形の量を減らすことです。トレイが熱膨張または収縮に関係なくボードを保持できるため、トレイがプレートの曲がりを低減できる理由は、基板の温度がTg値より低くなった後、再び硬化されると、元のサイズを維持することができる。
単層トレイが回路基板の変形を減らすことができない場合、回路基板をトレイの上下の層でクランプするためにカバーの層を追加する必要があるので、回路基板の変形の問題リフロー炉を大幅に削減することができます。しかし、このオーブントレイは非常に高価であり、手動でトレイを配置してリサイクルする必要があります。
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