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PCBのビア、止まり穴、埋め込み穴が何であるか知っていますか?

2019-08-05 10:26:39
プリント基板とも呼ばれるプリント基板、プリント基板と呼ばれるプリント基板、PCBと呼ばれるプリント基板、基板と呼ばれる絶縁基板、特定のサイズにカットされ、少なくとも1つの導電パターンが取り付けられている、穴を使用して、従来のデバイスの電子部品のシャーシを置き換え、電子部品間の相互接続を実現します。

このボードは電子印刷で作られているため、「印刷」回路基板と呼ばれます。LED照明メーカー中国




最も基本的なPCBの場合、コンポーネントは片側に集中し、ワイヤは反対側に集中します。片側しか配線できないため、このPCBを単一パネルと呼びます。

シングルパネル

片側しか配線できないため、場合によっては要件を満たすことができません。すべてに二重パネルがあります。ダブルパネルの両側を配線できます。そのため、配線面積は1枚のパネルの2倍となり、より複雑な回路に適しています。

ダブルパネル

しかし、マイクロエレクトロニクス技術の開発により、回路の複雑さが大幅に改善され、PCBの電気的性能により高い要件が課されました。シングルパネルまたはダブルパネルも使用する場合、回路ボリュームが大きくなり、配線も必要になります。さらに、回線間の電磁干渉は扱いにくいため、多くの困難があります。そのため、多層基板があります(層の数は、通常、偶数個の独立した配線の複数の層を表します)。埋め込み容量ボード




多層ボードは、実際には複数のシングルまたはダブルパネルをエッチングすることによって積層され、接合されます。

多層基板は、アセンブリ密度が高く、体積が小さい。電子部品間の接続が短縮され、信号伝送速度が向上します。配線が便利です。高周波回路の場合、信号線がグラウンドに対して一定の低インピーダンスを形成するようにグラウンド層が追加されます。効果は良いです。

ただし、レイヤー数が多いほど、コストが高くなり、処理サイクルが長くなり、品質検査が面倒になります。

私たちの一般的なコンピューターボードは、通常4または6層を使用します。マイクロ波素材ハイブリッド&アセンブリボード




多層基板構造図

PCB多層基板とシングルパネルおよびダブルパネルの最大の違いは、内部電源層(内部電源層を維持)とグランドプレーンの追加です。電源ラインとグランドラインは、主に電源プレーンに配線されています。ただし、多層配線は主に最上層と最下層に基づいており、中間配線層が追加されています。

したがって、多層基板の設計は、基本的に両面基板の設計方法と同じです。重要な点は、内層の配線を最適化する方法です。そのため、ボードの配線がより合理的になり、電磁適合性が向上します。

二重パネルおよび多層ボードでは、層間でワイヤを接続するために、各層で接続する必要があるワイヤの交差点に共通の穴、つまりビアホールが開けられます。

ミシン目構造図

このプロセスでは、ビアホールの穴壁の円筒面に、中間層で接続される銅箔を接続するための金属層が化学的に堆積され、ビアホールの上部と下部が形成されます円形パッド形状。ビアはパッドとは異なり、ビア側にはんだ層はありません。

止まり穴は、1つの表面から始まり、プレート全体を貫通せずに内層で終わる穴です。つまり、最上層または最下層のいずれかでのみ表示され、他の層は表示されません。

止まり穴と埋め込み穴の構造の概略図

埋め込み穴とは、両方の外面を通過せず、一部の内層のみを貫通する穴です。つまり、埋め込み穴はボードの内部に埋め込まれ、これらのプロセスはボードの表面には見えません。

従来のPCB設計では、ビアは多くの問題をもたらします。まず、彼らは多くの効果的なスペースを占有します。第二に、多数のビアも多層PCBの内層に大きな障害を引き起こします。これらのビアはトレース用のスペースを占有します。それらは、電源およびグランドプレーンの表面を密に通過し、電源グランドプレーンのインピーダンス特性を損なう可能性があります。

止まり穴と埋め込み穴を使用すると、PCBのサイズが小さくなり、電磁適合性が向上し、設計作業がより簡単かつ迅速になります。

止まり穴と埋め込み穴を使用することの欠点は、主にボードのコストが高く、処理が複雑であるため、コストと処理リスクが増大することです。デバッグ中にテストして測定するのは良くありません。ボードのサイズが制限されていない限り、必要なときに使用されます。